在質(zhì)量月期間,企業(yè)會組織各類培訓和交流活動,旨在加強員工對質(zhì)量管理的重視和認識。推動質(zhì)量月活動的開展和總結(jié)是企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分,以下是一些實用的范文供大家參考。
規(guī)范服務過程和服務結(jié)果的檢驗,確保公司所提供服務的質(zhì)量能夠符合要求。
適用于項目執(zhí)行部對服務質(zhì)量的管理和控制。
3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務質(zhì)量進行管理和控制。
3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。
3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務部門和人員,負有服務質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。
3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權(quán)內(nèi)日常服務過程的檢查和有效控制。
3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門提供服務過程及服務質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。
4.1直接為用戶提供服務的部門/人員,必須在提供服務的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。
4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內(nèi)服務質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。
4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務質(zhì)量及服務過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。
4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。
4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務工作進行抽查。
4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責本部門服務質(zhì)量的'監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。
4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。
4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。
4.5為用戶提供的特殊服務應由用戶在服務記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務質(zhì)量的驗證依據(jù)。
各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。
4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料,審查和采納安全技術(shù)方面的'合理化建議;
5.協(xié)同有關(guān)部門加強對職工的技術(shù)教育與考核,推廣安全技術(shù)方面的先進經(jīng)驗;
6.參加傷亡事故的分析調(diào)查,從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析,幫助確定事故原因和采取防范措施。
確保公司安全護衛(wèi)服務過程井然有序,文明服務,禮貌待人,防止違反安全護衛(wèi)規(guī)章的行為出現(xiàn)和各類治安案件的發(fā)生。
公司安全護衛(wèi)工作。
3.1公司負責對安全護衛(wèi)工作進行抽檢。
3.2管理處安全護衛(wèi)主管負責對安全護衛(wèi)工作進行日檢。
4.1安全護衛(wèi)服務過程的分類與檢驗過程工作分配。
4.1.1安全護衛(wèi)服務過程包括:。
4.1.1.1道口護衛(wèi)作業(yè);。
4.1.1.2大門護衛(wèi)作業(yè);。
4.1.1.3車(庫)場護衛(wèi)作業(yè);。
4.1.1.4巡邏護衛(wèi)作業(yè)。
4.1.2檢驗。
4.1.2.1抽檢:。
公司依據(jù)安全護衛(wèi)工作檢驗標準,每季度對各管理處安保工作進行一次抽檢,抽檢率不得低于50%,抽檢結(jié)果上報公司分管領(lǐng)導并反饋到各管理處。
4.1.2.2日檢(包括夜間查崗):。
各管理處安全護衛(wèi)主管依據(jù)安保工作檢驗標準,對各護衛(wèi)班安全護衛(wèi)工作進行日檢。
4.1.2.3夜檢。
管理處管理人員負責每周不少于二次的`夜間查崗,查崗時間一般為0:00至6:30。公司每年至少進行一次夜間查崗,查崗時間一般為22:00至翌日6:30。
4.1.2.4管理處須對抽檢、日檢中發(fā)現(xiàn)的安保工作隱患應及時采取預防措施;發(fā)現(xiàn)一般不合格要及時進行整改,對嚴重不合格應立即查找原因,迅速采取糾正措施,并認真填寫糾正措施報告相關(guān)部門。
4.2.1管理處管理人員應當正確填寫《管理工作日檢報告表》、《夜間查崗記錄表》,護衛(wèi)主管須按時抽查《值班記錄表》、《來訪登記表》、《機動車停車場車輛出入登記表》、《監(jiān)控錄像帶使用保管記錄表》、《巡摟記錄表》、《空置房屋巡查記錄表》等有關(guān)表格。
4.2.2公司正確填寫《安全護衛(wèi)服務管理過程季度檢查表》。
5.1各項規(guī)章及職責。
5.2《安全護衛(wèi)工作檢驗標準》。
5.3《護衛(wèi)員訓練考核成績表》。
5.4《安全護衛(wèi)服務管理過程季度檢查表》。
5.5《夜間查崗記錄表》。
5.6《糾正措施報告》。
5.7《緊急集合檢驗記錄表》。
5.8《消防演習記錄表》。
5.9《營業(yè)性車場無卡車輛離場登記表》。
所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。
1.自檢:
自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照作業(yè)指導書規(guī)定的技術(shù)標準自行進行檢驗,并作出是否合格的判斷。這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責。通過自我檢驗,使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題,并開動腦筋,尋找出現(xiàn)問題的原因,進而采取改進的措施,這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式.
2.互檢:
互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗?;z主要有:下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢驗;小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量,防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品,而已有利于搞好班組團結(jié),加強工人之間良好的群體關(guān)系。
3.專檢:
專檢就是由專業(yè)檢驗人員、精密檢測量儀進行的最終檢驗。專業(yè)檢驗是互檢和自檢不能取代的。
簽名制是一種重要的'技術(shù)責任制,是指在生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品入庫和出廠,每完成一道工序,改變產(chǎn)品的一種狀態(tài),包括進行檢驗和交接、存放和運輸,責任者都應該在相關(guān)記錄文件上簽名,以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上,檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序,檢驗者簽名,表示該工序達到了規(guī)定的質(zhì)量標準,簽名后的記錄文件應妥為保存,以便以后參考。
在生產(chǎn)過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在適當?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標志和留名制都是可追溯性的依據(jù),在必要時,都可搞清責任者的姓名、時間和地點。職責分明,查處有據(jù),可以大大加強員工的責任感,這也是是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。
質(zhì)量統(tǒng)計:質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎,也是進行質(zhì)量考核的依據(jù)。質(zhì)量檢驗部門負責質(zhì)量檢驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總,并按期向廠部和上級主管部門上報質(zhì)量月報、季報和年報。質(zhì)量檢驗部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計資料,質(zhì)量統(tǒng)計資料一定要數(shù)據(jù)準確,分類整理,按規(guī)定項目和格式填寫。
不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個質(zhì)量管理工作中一個十分重要的問題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念,不合格品(或稱不良品),其中包括廢品、返修品和回用品三類。
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的.原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠。
適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。
3.1技術(shù)部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗,成品出廠檢驗。
檢驗人員應具有高中(或中專)以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù),掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。
技術(shù)部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程,經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6.1采購的原輔料及包裝材料進廠后,倉庫管理員作好待檢標識,填寫申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證,填寫進貨檢驗或驗證記錄,出具進貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資,由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù);檢驗或驗證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準后,作降價處理,若協(xié)商不成的,由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申請單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗,并對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部門負責及時追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品,倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
生產(chǎn)過程中的各種半成品,依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗;合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時返工或報廢。
產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠,不合格產(chǎn)品進行報廢。
對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗,為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量,驗證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
4.2進貨驗證。
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證,提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控。
4.3.1過程檢驗。
對設置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢。
下道工序操作者應對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢,確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控。
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標記,附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,內(nèi)容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的'檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄。
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規(guī)范的要求,所有記錄應有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu),對原材料進廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。
1.生產(chǎn)原材料采購:由采購部門負責辦理。
2.日常辦公用品采購:由辦公室或辦公室指定的部門或?qū)H素撠熮k理。
3.對于重要材料的采購,必要時由總經(jīng)理指派專人或指定部門辦理采購作業(yè)。
一般情況,采購部門依材料使用及采購特性,選擇下列一種最有利的方式進行采購:
1.集中計劃采購:凡具有共同性的材料,須以集中計劃辦理采購較為有利,采購前,先通知請購部門依計劃提出請購,采購部門集中辦理采購。
2.長期報價采購:凡經(jīng)常性使用,且使用量較大的材料,采購部門應事先選定供應廠商,議定長期供應價格,批準后通知請購部門依需要提出請購。
3.未經(jīng)公司主管領(lǐng)導書面同意,不得私自變更、替換現(xiàn)有面輔材料供應商;如有更適合供應商而需要替換原供應商的,采購部必須提交書面變更供應商陳述材料,獲得書面批準后方可變更。
4.詢價、議價結(jié)束后,需公司主管領(lǐng)導書面同意方可定價,否則公司不予認可價格;由此引起后果由責任人負全責。
5.采購作業(yè)合同簽訂由公司指定或授權(quán)委派專人負責,否則視為無效。
6.毛領(lǐng)、毛條、面料等大額材料合同簽訂由分管采購副總經(jīng)理以上級別人員辦理。
第三條采購作業(yè)處理期限。
采購部門應依采購地區(qū)、材料特性及市場供需,分類制定材料采購作業(yè)處理期限,通知有關(guān)部門以便參考,如果有變更時,應立即修正。
采購作業(yè)處理。
(一)經(jīng)辦人員應對廠商的報價資料進行整理并經(jīng)過深入調(diào)查分析后,以電話或其他聯(lián)絡方式向供應廠商議價。
(二)凡是最低采購量超過請購量的`,采購經(jīng)辦人員在議價后,應在請購單中注明,經(jīng)主管簽字確認后上報。
(三)采購經(jīng)辦人員接到“材料采購單”后應依采購材料使用時間的緩急,并參考市場行情及過去采購記錄或廠商提供的資料,需精選三家以上的供應商進行產(chǎn)品的書面比價,經(jīng)分析后進行議價,議價結(jié)果書面上報主管領(lǐng)導。
(四)采購部門接到請購部門(生產(chǎn)部、總經(jīng)理辦)以電話聯(lián)絡的緊急采購情況,主管應立即指定經(jīng)辦人員先行詢價、議價,待接到請購單后,按一般采購程序優(yōu)先辦理。
附注:凡是列入固定資產(chǎn)管理的采購項目應該以“財產(chǎn)支出”批準權(quán)限進行上報。
(一)采購經(jīng)辦人員接到經(jīng)批準的“材料采購單”后,應以“訂購單”向廠商訂購,并以電話或傳真確定交貨(到貨)日期,同時要求供應商在“送貨單”上注明“請購單編號”及“包裝方式”,材料需按款號標明分包包裝。
(二)若屬分批交貨者,采購經(jīng)辦人員應在“材料采購單”上署名“分批交貨”以供識別。
(三)采購經(jīng)辦人員使用暫借款采購時,應在“材料采購單”上署名“暫借款采購”,以供識別。
1.面輔材料倉庫應按照已辦妥收料的入庫單單,經(jīng)與供應商送貨核對無誤后,于第二日將原始單送會計部門。
2.缺交應補足者,請購部門應依照實收數(shù)量,進行整理付款。
3.超交應經(jīng)主管批準后,才能依照實收數(shù)量進行整理付款,否則僅依訂貨數(shù)付款。
為了適應我礦目前的管理體制,使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化,特制定本制度:
一、總則。
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容,它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理,目的是能夠滿足機電設備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責。
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位,負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定,并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃,辦理耗料單,領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。
(一)機電材料、配件月度計劃編制。
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總,于每月27日12:00前報機電管理部審批,若遇周六、周日則周五必須上報;特殊情況下,各單位當月需追加材料、配件計劃時,必須于當月15日12:00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求,內(nèi)容要全,必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等,配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等,有編碼的'必須準確填寫對應的編碼,如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全,嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時,要在更改處劃單橫線,并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件,使用單位不再提供圖紙,只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃,圖紙要按機械制圖國標繪制,并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部,同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取。
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員,根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取,耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字,經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據(jù)該單位月度計劃,結(jié)合實際情況進行審核簽字后,方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃,否則不予審批,特殊情況下,經(jīng)機電部部長批準后,方可審批領(lǐng)用,但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用單位必須出具圖紙,且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后,并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后,方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件,必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查,對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的,將對責任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為,每周一、三、五上午12:00以前,其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦,由機電部當日值班領(lǐng)導審批。
7、機電材料具體包括:電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。
(四)其它。
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡,交機電管理部分析事故,不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定,做出退貨、索賠等處理。否則,因質(zhì)量造成的費用超耗,由使用單位承擔,并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進,圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的,機電部要對責任單位進行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后,回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明,一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲。
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元,計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃,而造成材料積壓達90天以上的,配件積壓達180天以上的,或超過存儲期限無法使用的,則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元,對責任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元,造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠,對責任者罰款50元。弄虛作假,偽造單據(jù),每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者,根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的,將對責任單位罰款200―1000元,對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的,機電部分析事故劃定責任后,將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款,同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件,未按時到機電部登記備案的,對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
對原料。輔料。成品及半成品進行檢驗,為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量,驗證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。
2.范圍。
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品。過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。
3.職責。
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序。
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的檢測設備等。
4.2進貨驗證。
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數(shù)量等無誤。包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗。測量。觀察。工藝驗證,提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控。
4.3.1過程檢驗。
對設置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢。
下道工序操作者應對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢,確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控。
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標記,附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,內(nèi)容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官。理化。微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄。
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的'檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規(guī)范的要求,所有記錄應有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu),對原材料進廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫。出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,生產(chǎn)工人堅持高標準,嚴格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件。
5.2《檢驗規(guī)范》。
《原料檢驗記錄》。
《半成品檢驗記錄》。
《出廠檢驗原始記錄》。
《出廠檢驗記錄》。
第一條根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50411-、《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》(建質(zhì)[**]192號)、《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則》(建質(zhì)[**]19號)、《建設工程質(zhì)量檢測管理辦法》(建設部141號令)、《山東省建設工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定》(魯建發(fā)[**]26號)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我市實際,制定本規(guī)定。
第二條凡**年1月1日以后我市行政區(qū)域內(nèi)報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測,按本規(guī)定執(zhí)行。
第三條建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測是指由具備資格的檢測機構(gòu)根據(jù)建筑節(jié)能檢測標準對本規(guī)定所要求的檢測項目及檢測內(nèi)容進行檢測并出具檢測報告。
第四條煙臺市建設局委托煙臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站負責全市建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務指導及全市工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測的備案工作,具體負責市中心區(qū)(萊山區(qū)、芝罘區(qū))建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理;各縣市區(qū)建設行政主管部門或其委托的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)負責本行政區(qū)域內(nèi)建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理,應按照合理規(guī)劃、配置檢測資源的原則,組織本行政區(qū)域內(nèi)工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測資格初審工作。
第五條開展建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務的檢測機構(gòu)應具備省及以上建設行政主管部門頒發(fā)的見證取樣檢測資質(zhì),并取得煙臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站備案證明,方可在備案證明范圍內(nèi)開展檢測工作。國家頒發(fā)節(jié)能專項檢測資質(zhì)后,應按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗應由建設單位委托,見證取樣送檢。
第七條建筑節(jié)能工程施工前,監(jiān)理、施工單位應在施工組織設計中按本規(guī)定要求,制定建筑節(jié)能檢測計劃,填寫《建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測復驗計劃表》(附件),并報工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)審查,審查同意后方可組織實施。
第八條檢測機構(gòu)應在資質(zhì)認定和業(yè)務許可范圍內(nèi),嚴格按建筑節(jié)能檢測標準開展相關(guān)的節(jié)能檢測。
第九條檢測機構(gòu)應建立嚴格的檢測樣品留樣制度,非破壞性檢測且可重復檢驗的試樣,應在樣品檢測或試驗后留置3天;破壞性檢測試樣,應在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應有準確標識。
第十條檢測機構(gòu)應建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結(jié)果不合格項目臺帳,每月上報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。檢測機構(gòu)應當將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的建設單位、監(jiān)理單位、施工單位違反有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設強制性標準的情況,在24小時內(nèi)報告工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。
第十一條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應加強對建設、監(jiān)理、施工單位和檢測機構(gòu)質(zhì)量行為的監(jiān)督管理,對違反本規(guī)定的進行不良行為記錄。應加強對節(jié)能檢測資料的抽查,出具的質(zhì)量監(jiān)督報告應包含節(jié)能質(zhì)量檢測的內(nèi)容,凡節(jié)能檢測達不到規(guī)范及本規(guī)定要求的,不得出具質(zhì)量監(jiān)督報告。
第十二條建筑節(jié)能質(zhì)量檢測復驗批次及檢測內(nèi)容。
一、墻體節(jié)能工程。
(一)材料復驗批次及頻次。
1、同一廠家的同一種類產(chǎn)品(指材質(zhì)或材料品種)劃為一個復驗批次,不同廠家、不同種類的產(chǎn)品應分別復驗。
2、材料復驗頻次應符合下列要求:
單位工程建筑面積在0m2及其以下時不少于3次;單位工程建筑面積超過20000m2時不少于6次。
(二)現(xiàn)場抽檢的批次及頻次。
1、采用鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造時,單位工程每種節(jié)能保溫做法至少抽取3處。
2、現(xiàn)場檢測基層與膠粘劑拉伸粘結(jié)強度或無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度時,每個單位工程至少取1組;同一建設單位同一施工單位施工、使用同一個廠家生產(chǎn)的同一種類產(chǎn)品在同一類型基層應用的膠粘劑或界面砂漿,每3個單位工程至少取1組,不足3個工程仍取1組;別墅工程可適當放寬,最多不超過10個工程。
3、現(xiàn)場檢測系統(tǒng)抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時可按本條第2款規(guī)定的要求執(zhí)行。
4、保溫板與基層粘結(jié)強度的現(xiàn)場粘結(jié)強度拉拔檢測。
(1)單位工程不少于1組,七層及以上建筑,按每增加三層不少于1組,不足三層仍取1組,別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。
(2)外墻貼面磚的工程,單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組,不足1000m2仍取1組。面磚粘結(jié)力試驗按jgj100執(zhí)行。
(三)檢測內(nèi)容。
1、實驗室檢測項目。
(1)保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數(shù)、壓縮強度或拉伸強度。
(2)保溫漿料的干密度、導熱系數(shù)和壓縮強度。
(3)粘結(jié)劑、抹面材料等拉伸粘結(jié)強度。
(4)玻纖網(wǎng)的力學性能、耐堿性能。
2、現(xiàn)場檢測項目。
(1)基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度。
(2)無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度。
(3)系統(tǒng)抗沖擊性能。
(4)后置錨固件錨固力。
(5)保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結(jié)強度。
(6)鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造。
二、幕墻節(jié)能工程。
(一)幕墻用材料、構(gòu)件等的復驗。
1、復驗批次及頻次。
同一廠家生產(chǎn)的同一種材料及構(gòu)件復驗不少于1組。
2、檢測內(nèi)容。
(1)保溫材料:導熱系數(shù)、密度。
(2)幕墻玻璃:可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點。
(3)隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度。
(二)單位工程的幕墻面積大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時,應對每一種面積超過1000m2的幕墻現(xiàn)場抽取材料和配件,安裝制作一個試件進行氣密性能檢測。
三、門窗節(jié)能工程。
(一)實驗室外窗復驗。
1、復驗批次及頻次。
(1)單位工程的同一廠家生產(chǎn)的同一品種的'產(chǎn)品復驗不少于3樘。
(2)成片開發(fā)的小區(qū),按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一廠家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品每3個工程可作為一個復驗批次,抽檢不少于3樘,不足3個工程按3個工程計;別墅工程可適當放寬,最多不超過10個工程。
2、檢測內(nèi)容。
氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。
(二)建筑外窗氣密性現(xiàn)場檢測。
同一工程同一廠家生產(chǎn)同一品種、類型、開啟方式的外窗劃為一個復驗批次,抽樣數(shù)量可在合同中約定,但不應少于3樘;合同沒有約定的,按不少于3樘抽樣。
四、屋面保溫工程。
(一)復驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料,屋面面積每1000m2復驗不少于一次,不足1000m2按1000m2計。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程,按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一施工單位施工的同一保溫體系的屋面面積可以累計,復驗頻次按單位工程屋面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
(二)檢測內(nèi)容。
保溫隔熱材料:導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
五、地面節(jié)能工程。
(一)復驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料,地面面積每6000m2且不超過十個樓層抽檢不少于一次,不足6000m2和不超過十個樓層也抽檢一次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程,按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計,復驗頻次按單位工程地面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
(二)檢測內(nèi)容。
保溫材料:導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
六、采暖節(jié)能工程。
(一)復驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一規(guī)格的散熱器不少于2組,同一廠家同材質(zhì)的保溫材料不少于2次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程,按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,每3個單位工程劃為一個復驗批,復驗頻次同單位工程,不足3個工程仍作為一個復驗批;別墅工程可適當放寬,最多不超過10個工程。
(二)檢測內(nèi)容。
1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度;
2、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。
七、配電與照明節(jié)能工程。
(一)復驗批次及頻次。
1、單位工程的同廠家生產(chǎn)的相同材料、截面導體和相同芯數(shù)電線電纜為一復驗批,復驗總批數(shù)的10%,且不少于2個規(guī)格。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程,按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,每3個單位工程劃為一個復驗批,復驗頻次同單位工程,不足3個工程仍作為一個復驗批;別墅工程可適當放寬,最多不超過10個工程。
(二)檢測內(nèi)容。
電線電纜的導體電阻值。
八、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測應按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行。
九、其它末盡要求應遵守有關(guān)保溫節(jié)能規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準的規(guī)定。
第十三條本規(guī)定自**年1月1日起實施,由煙臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站負責解釋。
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實際,特制定本制度。
1、適用范圍。
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》。
總廠《物資管理標準》。
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
3、職責。
3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批,負責事故備品備件領(lǐng)用的審批,負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作,負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工,負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負責機組年度檢修備品備件的.領(lǐng)用及科學保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法。
4.1事故備品備件含義。
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理。
4.2.1供應部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上,以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后,檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi),完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準,5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時,供應部應及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應的維護班(隊)及時匯報和計劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認,報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的,事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工。
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃,應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后,應對標有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關(guān)專責溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收。
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收,嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫,并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管。
4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗收合格后,應先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風干燥,物品應分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學制品應做好防腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作,對一些機電設備或貴重精密儀器儀表,應定期進行常規(guī)性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標下降,無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用。
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序。
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序。
4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應部主任和保管員確認,即可提取相應的事故備品備件,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應部主任確認,即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應部主任確認,即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置。
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查,目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估,對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件,供應部及時提取出來或隔離,保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)。
4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準,及時予以公布,并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件,應收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機進行碾壓后,再用汽油等明火進行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法。
5.1生技部每年9月15日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素,科學合理地制定下一年度(今冬明春)機組檢修計劃,報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等,完成機組(含主變)年度檢修項目表的編制工作,并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后,檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等,在10月25日前,完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作,報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂,報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準,11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間,考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實際情況,適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務,要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認真做好儲存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況,形成總結(jié)報告,提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺帳,認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查,進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核。
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責。質(zhì)檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的.配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認證的產(chǎn)品應有強制性認證標志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
質(zhì)檢處是全公司進出產(chǎn)品和原料質(zhì)量的理化檢驗中心。質(zhì)量檢驗員作為該中心負責產(chǎn)品、原料質(zhì)量檢驗工作的基層骨干人員,其本身必須要具備較高的專業(yè)素質(zhì)。“確保公司產(chǎn)品、原料的質(zhì)量合格”,無疑就成為我們質(zhì)檢人員的職責所在和崗位使命。
剛調(diào)入質(zhì)檢處,成為一名檢驗員的時候,我感覺到壓力特別大,因為檢驗員要對全公司產(chǎn)品、原料做質(zhì)檢和抽樣檢驗,這是一份考驗一個人工作態(tài)度和崗位責任心的工作。因此我覺得首先要樹立正確、積極的工作觀,以認真負責、積極主動思想去做好檢驗員的本職工作。工作態(tài)度決定行為,工作行為決定習慣,工作習慣決定責任,工作責任決定質(zhì)量合格與否。扎扎實實學習專業(yè)知識,認認真真跟師傅、同事學習工作經(jīng)驗,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗取樣標準,及時取好每一車間每一爐產(chǎn)品的檢驗樣,并按相關(guān)流程做好制樣工作,保證樣品合格。
同時我認為協(xié)調(diào)好檢驗員和生產(chǎn)單位質(zhì)量管理人員及其他關(guān)聯(lián)單位的關(guān)系尤為重要。不和生產(chǎn)單位質(zhì)量管理人員發(fā)生沖突,有爭議時雙方共同到現(xiàn)場監(jiān)督取樣、制樣過程;對其他關(guān)聯(lián)單位要嚴格按規(guī)章制度辦事,堅持原則,秉公無私,堅決不能對相關(guān)工作人員吃、拿、卡、要。因此,做好本職工作是做好一個合格檢驗員的根本和基礎,包括驗收記錄、取樣、制樣筆記等。
通過一段時間的工作讓我對質(zhì)檢、現(xiàn)場和車間有了初步的了解,我有信心通過不斷學習和努力,在領(lǐng)導和同事們的幫助下,認真完成本職工作,努力做好公司產(chǎn)品、原料的檢驗工作,成為一名合格的檢驗員。
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第一條:為了完善食堂管理,為職工營造一個溫馨、衛(wèi)生、整潔的就餐環(huán)境,特制定本規(guī)定。
第二條:本規(guī)定適用于食堂工作人員、在恒安就餐的職工。
第三條:辦公室對職工食堂進行管理,理解食堂工作人員和就餐職工的投訴。
第四條:食堂工作人員負責為恒安規(guī)定就餐職工(七人)帶給一日兩餐。原則上按每人每一天13元計算。
第五條:食堂采購要精打細算,勤儉節(jié)約、適宜,合理安排好每一天的用餐量,不造成菜肴變質(zhì)、浪費或者份量不夠。
第六條:公司來客需在職工食堂搭伙的,3人(含)以下當天向辦公室申請,3人以上務必提前一天申請。辦公室受理搭伙申請,并負責通知食堂工作人員。如公司員工親友需就餐按20元一餐計算。
第七條:如來客,有關(guān)處室又沒有及時申請的,該處室負責人、工作人員應先安排客人就餐,自己請食堂人員另外解決。
第八條:食堂內(nèi)不能隨地吐痰,食物亂堆亂放,亂扔紙屑、垃圾,不得大聲喧嘩。
為進一步提高項目部的管理水平,在保證施工安全、進度、質(zhì)量和降低成本的前提下,提高項目部盈利水平,加強對物資采購、使用過程的監(jiān)督管理,根據(jù)國家有關(guān)的法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定結(jié)合公司對物資工作的管理要求,特制定本制度。
材料采購管理及流程相關(guān)程序如下:
1.項目部在施工前填寫項目材料采購計劃表。
2.由項目部依據(jù)建設施工圖和施工進度以及材料消耗定額提出材料需用計劃及采購要求。
3.材料需用計劃必須說明材料的名稱、規(guī)格、型號、需用數(shù)量、需用時間等。必要時,應提出使用要求及驗收標準和質(zhì)量保證要求。
4.急件優(yōu)先辦理。
1.詳細說明采購材料的品名、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、交貨期、交貨地點、付款方式。
2.同規(guī)格產(chǎn)品應詢價與不少于三個供應商,應提供同規(guī)格,不同品牌做比較。
3.是否有其他較有利的代用品。
4.是否有辦理售后服務和保固年限的必要。
5.新供應商產(chǎn)品需經(jīng)檢驗試用。
6.合格材料設備供應商制度
6.1項目部對材料、設備采購實行統(tǒng)一管理,以保證質(zhì)優(yōu)價廉。建立材料供應商考察、評審制度,建立項目部合格供應商名冊。
6.2對首次接觸的新供應商應進行資格預審,采購員應合同主管項目副經(jīng)理應對供應商進行考察,形成供應商評估報告,經(jīng)項目部主要管理人員認可后納入合格供應商目錄。
6.3涉及技術(shù)、質(zhì)量等方面有特殊要求的材料、設備,需有相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加評審。對供應商實行分級制度,年度審核優(yōu)勝劣汰,一般情況下優(yōu)先采購優(yōu)質(zhì)供應商的材料。
1.合格材料生產(chǎn)廠家的條件:能提供采購物資質(zhì)量方面的合格文件;具有良好的市場信譽,價格合理;提供合格的物資,并保證物資質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性;滿足進度和服務要求。
2.合格供應商名冊中有同類材料供應經(jīng)歷的供應商,優(yōu)先詢價及相關(guān)服務咨詢。
3.價格上漲下跌有何因素。
4.單價一萬元以上、總價5萬元以上大宗材料、大型設備的購進按照招標采購流程進行。
4.1招標在入圍的合格供應商中進行,參加投標的供應商數(shù)量不少于3家。
4.2按規(guī)定時間開標,由項目部、采購部、財務部、商務部、法律部、技術(shù)部共同評標,按合理低價的原則,確定中標單位。經(jīng)領(lǐng)導審批后,對中標單位發(fā)出中標通知書。
1、著裝要求:干練、得體、大方、整潔。
2、自覺保持個人辦公位置的整潔,不得在公共區(qū)域亂丟雜物。
3、養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習慣。自備茶杯,盡量不使用一次性紙杯;下班時,及時關(guān)閉不使用的電腦和其他辦公電器,切斷電源;最后離開公司的員工,應檢查電腦、電燈、空調(diào)和排風扇等是否關(guān)閉,鎖好大門后方可離開。
4、員工不得利用工作之便貪污或收受回傭,不得在外兼職或抄單。
5、員工不得對外泄漏公司內(nèi)部情況、經(jīng)營機密,未經(jīng)許可不得向外單位人員提供本公司業(yè)務資料及電腦軟件。
6、員工薪酬保密,員工個人不得向他人通報收入情況,公司只接受員工自身薪酬之查詢。
1、公司現(xiàn)行的工作時間為星期一至星期五全天,星期六上午半天,星期日休息。
2、公司工作日的上班時間為上午8:30至11:30,下午13:30至17:00。
3、員工每日到公司上班必須親自簽到,員工須自覺遵守簽到考勤規(guī)定。
4、外出:員工因公外出,須直接向主管領(lǐng)導報告,填寫外出申請單,經(jīng)領(lǐng)導簽字后交與考勤負責人。員工上班后中途因私有急事外出,須向部門主管報告去向,經(jīng)批準,交代完畢手頭工作方可外出,否則做曠工處理。
5、病假:員工請病假須提前或當日上班即向部門經(jīng)理請假,填寫請假申請單并請部門經(jīng)理簽字后交與考勤管理人員,同時通知公司總經(jīng)理辦公室。
6、事假:員工請事假需提前一天填寫請假申請單,經(jīng)部門主管簽字同意,交代清楚手頭工作,方可請假。三天以上十五天以內(nèi)需經(jīng)總經(jīng)理書面批準。十五天以上事假,公司不予批準,將被視為該員工自動辭職。未取得上述批準而缺勤者,將被視為曠工。
7、連續(xù)曠工三天或一年內(nèi)累計曠工七天者作辭退處理。
天氣變暖了,春姑娘來了。
冰雪融化了,房檐上的大冰柱,像是擎天柱一樣開始融化了,冰尖上的小水珠一點一點的變大,支撐不住掉在地上,“嘀嗒”一聲,消失不見了。地面上的雪也開始慢慢縮小它的身子,幾天之后也消失的無影無蹤。大地整個冬天都沒有喝水了,他真是可極了。
一場春雨降臨了,剛開始它們又細又長,像一條條長線,微風一吹,它們就變成了晶瑩剔透的`珍珠,滋潤著大地,大地終于喝飽了水,有了力氣,滋潤萬物,萬物蘇醒了。
小河的冰也融化了,河水像解放軍發(fā)起進攻,奔騰不息,小河肚子里的小魚跳出水面透透氣,因為它們悶了整個中冬天,終于把春姑娘盼來了。
樹林在春風中沙沙作響,好像在說:起床了,話音剛落,樹葉寶寶們就從樹枝中鉆了出來,看看這個世界,吃驚極了,在微風中晃動起來,也像和春春打著招呼。小空地上也是生機勃勃,小草給大地鋪上了綠色的毯子,小花露出了笑臉,小螞蟻成群結(jié)隊爬上小草,為小草撓癢癢,為小花按摩,春風中,小花小草一起為春天鞠躬,感謝春給予的生命。
田野里農(nóng)民伯伯忙極了,他們有的翻地,有的播種,有的施肥……上期不接下氣的工作,都不敢休息,因為它們在播種收獲的希望。
我喜歡春天,希望春天永遠留在我身邊。
為滿足公司持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展對人才的需要,規(guī)范公司的招聘流程,提高人力資源管理工作效率,健全人才選用機制,更加科學、合理地配置公司人力資源,依據(jù)《勞動法》等國家法律和有關(guān)地方法規(guī),結(jié)合本公司實際情況,制定本制度。
本制度適用于湖南省電力線路器材有限公司員工的招聘管理。
3.1按照“公開招聘”、“平等競爭”、“人崗匹配”、“先內(nèi)后外”、“不超編”等原則,根據(jù)工作分析結(jié)果、結(jié)合公司戰(zhàn)略發(fā)展需求、目前人力資源狀況開展招聘工作,使用人機制更加科學、合理的原則。
3.2公開招聘原則:公司所有職位需求實時公布,采取公開招聘的方式進行內(nèi)聘或外聘。
3.6按崗需要原則:是對招聘計劃質(zhì)的要求。各部門填寫《人力資源需求申請表》需明確要求崗位需求與目標,使日常的招聘工作有的放矢,并為招聘渠道的選擇提供前提。
3.5有效渠道及分析原則:即對所需人才可能適用的招聘方法進行分析,以取得有效的招聘成果??晒┻x擇的招聘渠道有廣告招聘、人才市場招聘、校園招聘、委托勞務公司招聘、大型招聘會、互聯(lián)網(wǎng)招聘等。
3.6責任分解原則:在審核應聘人的過程中,人力資源部與用人部門根據(jù)各自優(yōu)勢在審核的內(nèi)容上進行明確分工,使審核結(jié)果盡可能地真實。
3.7考核原則:試用期過程中嚴格考核,保證進入公司的員工最終素質(zhì)與崗位匹配。
4.1入職公司員工應符合以下基本條件:
4.1.1遵紀守法,誠實守信,無不良記錄;
4.1.2經(jīng)區(qū)以上醫(yī)院檢查證明身體健康;
4.2有以下情況之一者不得錄用:
4.2.1法律限定和政府規(guī)定不能錄用者;
4.2.2曾被公司辭退、開除者;
4.2.3隱瞞個人經(jīng)歷、提供虛假資料、采取欺騙行為以達到被錄用者;
4.2.6患各種疾病未治愈者;
4.3特殊情況人員,經(jīng)總經(jīng)理批準后可適當放寬有關(guān)條件。
公司人力資源部是公司招聘工作的主管部門,其招聘職責和權(quán)限如下:
5.1根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略制定公司中、長期人力資源規(guī)劃。
5.2制定和完善公司招聘管理制度,規(guī)范招聘流程。
5.3確定公司招聘計劃,并制定與之匹配的招聘策略。
5.6負責公司各崗位招聘工作的組織與實施、規(guī)范與控制。
5.5根據(jù)公司薪酬政策,與用人部門協(xié)商確定擬錄人員的工資待遇,報批后執(zhí)行。
5.6跟蹤、考察新招聘員工的正常工作表現(xiàn),及時提出試用期轉(zhuǎn)正、辭退等的處理意見。
5.7將新招聘人員信息備案并及時更新人事信息數(shù)據(jù)。
用人部門應積極參與本部門人員的招聘工作,同時應根據(jù)人力資源部安排,積極參與其他部門對口專業(yè)人員的招聘活動。其招聘職責如下:
5.1.1根據(jù)工作分析結(jié)果,不斷完善本部門的崗位說明書,明確崗位職責和任職資格條件,建立崗位勝任力素質(zhì)模型,為員工招聘提供基礎依據(jù)。
5.2.2根據(jù)部門人力資源需求狀況向人力資源部門提供人員需求計劃,需求計劃中應包含明確的崗位描述、任職資格條件及其他特殊需求。
5.3.3根據(jù)本部門崗位招聘需求,積極搜尋公司內(nèi)、外部符合條件的人選,并向人力資源部門推薦。
5.6.6根據(jù)人力資源部門安排,選擇業(yè)務能力強、對擬招聘崗位的職責、任職資格條件等有深入理解,并有一定面試、甄選技巧的人員參與招聘工作。
5.5.5對候選人專業(yè)技術(shù)水平進行測評。若有關(guān)于業(yè)務、技術(shù)能力考察的筆試內(nèi)容,則須負責相關(guān)筆試試題的命題、閱卷工作。
5.6.6配合人力資源部完成對試用期內(nèi)員工評估及員工轉(zhuǎn)正申請的考核意見。
6.1招聘渠道
公司的招聘可采用內(nèi)部招聘和外部招聘兩種渠道。為提高員工對公司的積極性、忠誠度和滿意度,公司原則上采取以內(nèi)部招聘為主、外部招聘為輔的政策,同時根據(jù)崗位特點、人才需求數(shù)量、新員工到位時間和招聘費用等因素綜合考慮。
6.1.1內(nèi)部招聘
在尊重用人部門、鑒于內(nèi)部員工比較了解企業(yè)的情況,對企業(yè)的忠誠度較高,內(nèi)部招聘可以改善人力資源的配置狀況,提高員工的積極性,公司進行人才招聘應優(yōu)先考慮內(nèi)部招聘。
6.1.1.1內(nèi)部招聘對象的主要來源由有提升、工作輪換等員工。內(nèi)部招聘的主要方法有推薦法(經(jīng)本公司員工推薦)、公告法(使全體員工了解崗位空缺,通過競聘選拔)等。
6.1.1.2內(nèi)部招聘公告
人力資源部根據(jù)公司所需招聘崗位的名稱及任職要求,擬定內(nèi)部招聘公告,并通過oa系統(tǒng)發(fā)布招聘信息。
6.1.1.3公司管理崗位可試行競聘方式。經(jīng)各用人部門申請,人力資源部審核,總經(jīng)理審批通過后,可對空缺崗位進行競聘。
6.1.1.6篩選
人力資源部將參考申請人和空缺職位的相應上級主管意見,根據(jù)空缺崗位的任職要求進行初步篩選。對初步篩選合格者,人力資源部組織內(nèi)部招聘評審小組進行內(nèi)部評審,評審結(jié)果經(jīng)候選人所在部門領(lǐng)導及空缺崗位部門領(lǐng)導同意后生效。
6.1.1.5調(diào)崗
經(jīng)評審合格的員工應在一周內(nèi)做好工作移交,并到人力資源部辦理調(diào)動手續(xù),在規(guī)定的時間內(nèi)憑人力資源部開辦的《內(nèi)部調(diào)動通知書》到新部門報到。
6.1.1.6內(nèi)部招聘管理
內(nèi)部進行招聘,由人力資源負責組織、空缺崗位部門協(xié)助,如內(nèi)部招聘不能滿足崗位要求時進行外部招聘。
6.1.2外部招聘
外部招聘有利于招聘一流人才,樹立企業(yè)形象和帶來新思想,但招聘成本相對較大,決策風險較大,篩選時間長,也容易影響內(nèi)部員工的積極性。
外部招聘工作的組織以人力資源部為主,其他部門配合。必要時公司高層領(lǐng)導、相關(guān)部門參加。
6.1.2.1外部招聘渠道
網(wǎng)絡招聘:通過公司指定的招聘網(wǎng)站發(fā)布招聘信息,并對符合條件的候選人電話預約面試;
招聘會招聘:通過參加各地人才招聘會招聘;
6.1.2.2外部招聘管理
人力資源部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門的外部招聘工作,包括整體宣傳、與相關(guān)單位或部門的聯(lián)系、外出招聘人員的組織等。
6.2招聘流程
6.2.1提報招聘需求:
因工作、生產(chǎn)和業(yè)務發(fā)展需要,各部門需增加用人,由各部門填寫《人力資源需求申請表》,經(jīng)人力資源部、分管領(lǐng)導審核,總經(jīng)理批準后交人力資源部安排招聘。
6.2.2招聘的實施
6.2.2.1人力資源部根據(jù)各部門人員需求,有針對性的統(tǒng)一組織并開辟招聘渠道。
6.2.2.2招聘部門負責人以下級別人員,由其用人部門負責人提出申請,人力資源部組織;招聘部門負責人(含)以上級別人員,由總經(jīng)理提出要求后人力資源部部組織。
7.1應聘資料收集
根據(jù)招聘崗位的要求,由人力資源部會同各部門進行初選。審查求職者的個人簡歷和求職表,并根據(jù)收集到的求職者信息建立公司人才儲備庫。
7.2簡歷初選
7.2.1人力資源部根據(jù)應聘者提供的資料,對每個人的優(yōu)劣部分進行充分的評價分析,初步做出選擇意向。主要包括以下方面:
a、學歷、專業(yè)技能、工作經(jīng)驗、語言等是否與招聘要求一致;
b、年齡及健康狀況是否適應崗位要求;
5.2.2適合其他崗位的資料推薦給相關(guān)崗位的部門,對符合要求的資料送交用人力資源部門進行審核,審核認可的應聘者由人力資源部負責通知初試。
7.3面試
7.3.1面試時間與地點由人力資源部與各參與面試人員協(xié)商確定后統(tǒng)一安排。
7.3.2招聘職位為部門負責人級以下的,初試面試官為人力資源部招聘負責人,招聘職位為部門負責人級以上(包括部門負責人級),初試面試官為人力資源部經(jīng)理與用人部門分管領(lǐng)導。
7.3.6人力資源部負責對應聘者進行篩選和初試;合格者填寫《入職申請表》;由各部門負責人進行復試,車間人員安排至生產(chǎn)現(xiàn)場進行技能考核;復試合格的車間人員經(jīng)公司分管領(lǐng)導同意后到人力資源部辦理入職手續(xù),機關(guān)部室人員還須總經(jīng)理同意后方可到人力資源部辦理入職手續(xù)。
7.3.5考核內(nèi)容:
a、儀表、修養(yǎng)、談吐;
b、求職動機和工作期望;
c、責任心和協(xié)作精神;
d、專業(yè)知識與專業(yè)技能;
e、相關(guān)工作經(jīng)驗;
f、素質(zhì)測評;
g、必要時增加筆試。
7.6履歷真實程度調(diào)查(背景調(diào)查)
經(jīng)面試合格后,主管級(含)以上員工、財務人員、采購部等重要職位在上崗報到前,應將工作履歷尤其是前一家工作單位的聯(lián)系電話和具體地址告知人力資源部,人力資源部將按程序進行外調(diào)工作;員工所提供的'資料必須詳實、準確,如在資料審查或背景調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)情況不屬實者,將不予錄用或辭退;員工上崗時如有特殊情況無法提供工作證明材料或暫不便進行外調(diào)時,應提前說明情況。
背景調(diào)查時應嚴格注意詢問的用詞,尊重個人隱私。應聘人員在原單位尚未離職的,背景調(diào)查時不應向該單位談及本公司及應聘人員相關(guān)信息,該部分背景調(diào)查可在應聘人員在原單位正式離職后進行。
7.5面試結(jié)束后工作
對于復試未通過的應聘者,將其資料存入儲備人才檔案中,以備不時之需。復試合格人員,人力資源部與用人部門溝通后,確定報到時間。
7.6錄用工作準備
經(jīng)核準擬試用的外部應聘人員,由人力資源部告知入職時間、準備材料以及入職體檢等相關(guān)事宜。
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