<menuitem id="an1j4"></menuitem> 施工中需要注意施工現場的環境保護，保護周圍居民的利益，做到施工與環境協調共生。我們為大家準備了一份詳細的施工指南，希望能夠幫助大家順利完成施工任務。
（略）。
本工程建設地點位于青島高新區西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級；地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構類型：均為框架結構建筑設計使用年限：50年。
生產類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍。
所有建筑均為工業建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數面積，建筑層數。
根據施工規范規定：連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，d區1#樓外墻聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，并部分運到現場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。
根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發泡膠發泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山墻進行作業，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
1.提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。
2.所有施工機械在入冬前進行保養，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。
1、冬季施工應遵守安全法規、規程。
2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規章制度，不違章冒險作業。規范用電，做到一機一閘，按規定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規定者嚴厲處罰，發現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。
8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。
9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯系，以便及時供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。
7、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規章制度，并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業，不冒險作業。
5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。
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1、墻面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。
3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求。
成品保護。
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發現有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現象。
真石漆噴涂。
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調節噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
1、按照設計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據現場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理。
1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。
2、預留600×600mm的方框，用同批次材料進行修補，異常注意對接頭的控制。
細節處理-陰角噴涂要點。
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細節處理-后收口部位的處理。
涂料施工要求一次性整遍成活，質量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。
本工程南北山墻內側除衛生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環用水泥砂漿固定好，且固定套環的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。
1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進入現場必須遵守現場的各項安全生產規章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
二、施工準備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環境條件要求：
1）施工前務必徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2）對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3）基層表面應干燥，并已透過驗收，外掛物等已安裝到位。
4）施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5）為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。
3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。
1、施工順序：
2、施工要點：
1）清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2）滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的1/2。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3）安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數為每平方米6套。
4）打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5）在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6）調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則務必搭接，搭接寬度不小于65mm。
（7。4）對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8）抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9）變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網格布（四周與原有的網格布至少重疊65mm），將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10）現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，持續干凈衛生的施工環境。
3、電專業配合要點。
1）水電專業務必與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件務必固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2）固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3）電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
六、質量標準。
1、保證項目：
1）聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量務必貼合規程及有關標準的要求。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗；觀察和用手推拉檢查。2）聚合物砂漿與聚苯板務必粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗應在粘接劑凝結前進行）2）工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3）聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4）網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5）聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應在砂漿凝結前進行）3、允許偏差項目：
1）聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
2）保溫墻面層執行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（gb50210-）第4章第2節“一般抹灰工程”的規定。
4、成品保護措施：
1）施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。
2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3）防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1）各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2）暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時間，盡量避開日光暴曬時段。
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1、本規程適用范圍：以聚苯板為保溫材料、聚合物粘結砂漿為粘結材料、聚合物抹面砂漿做抹面層、耐堿玻璃纖維涂塑網格布為增強材料并輔以卡固釘進行錨固的工業與民用建筑外墻外保溫系統的施工和驗收。
2、產品材料要求：外墻保溫施工所使用的所有材料技術性能，均應滿足國家有關標準。
3、施工人員要求：根據工程大小和進度要求，組織好施工隊伍。在開工進場前，對施工人員進行思想、工藝、質量、安全等多方面的教育，以確保施工工程質量和工程的進度。
4、施工環境的要求：外墻保溫施工的正常施工操作環境溫度為5℃~35℃。
外墻外保溫施工要求。
外墻外保溫施工要求。
1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面到達相關規定的要求。
2、外墻外保溫系統正常施工的環境溫度為5℃~35℃。
3、施工現場應做到路通、水通、電通。
4、施工用架設工具及腳手架應滿足施工需要，做到安全可靠。
5、施工所用移動配電箱，自來水管等應按施工需要進行配置。
6、配電材料的垂直，水平運輸設施，要求貼合有關安全規程。
外墻外保溫施工要求。
7、施工操作環境內的高壓電線與施工現場的距離應貼合有關規定，并有相應的防護設施。
8、清除待保溫施工墻面上的一切障礙物。
9、粘貼保溫板時風力不能超過5級。
10、為保證施工質量，施工面應避免長時間直射，而且雨天也不宜施工。
11、施工工具：開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、托線板、2m靠尺等。
外墻外保溫施工要求。
1、基層清理。
2、墻面測量、彈線、掛線。
3、粘貼翻包網格布。
4、粘貼聚苯板。
5、錨固件固定。
6、聚苯板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。
7、抹底層抹面砂漿。
8、鋪貼網格布。
9、抹面層聚合物砂漿。
10、驗收。
外墻外保溫施工要求。
1、施工質量檢查方法與標準。
（1）每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標準為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。
（2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否貼合設計要求。
（3）隨機抽樣檢查，每100o抽查點，若該點不貼合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30o設一點，并做好記錄，待作數理統計，評定質量。
（4）施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量的全過程，重點控制工序的質量，合格后方可進行下道工序施工。
外墻外保溫施工要求。
2、工程質量評定驗收標準。
（1）墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。
（2）陰陽角垂直方正、貼合質量規定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應貼合相關規定。
3、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。
1、進入現場的各種材料的品種與技術性能應貼合設計和產品質量要求。
2、保溫系統各層的構造應貼合設計要求及有關技術規程或圖集規定。
3、防護層無空鼓或開裂現象。
4、網格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現象。
。
（略）。
二、施工準備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5)為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。
3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。
三、施工工藝。
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10)現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛生的施工環境。
3、電專業配合要點。
1)水電專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
五、施工節點。
六、質量標準。
1、保證項目：
1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規程及有關標準的要求。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時光，盡量避開日光暴曬時段。
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。
1、在適當位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同。
6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。
7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠對所施工工程質保五年，五年內出現漏水問題，無償維修。
20xx年x月xx日。
油罐所處環境為室外，以前施工選用的防腐材料為調合銀粉漆，經過多年風吹日曬雨淋，現已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴重，為設備安全帶來很大隱患，為此需對其重新進行防腐處理。
根據現場所處環境及各種涂料的使用性能和多年的施工經驗，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的問題，減少了勞動強度、節約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經研磨分散調配而成。具有優良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜堅韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。
基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。
1、基層清理。
a.因油罐區屬高度防火區域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。
b.鋼材表面處理的質量是決定涂層壽命的關鍵，為了進一步保證涂裝質量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發揮其性能，在進行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。
2、涂刷涂料。
a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時先用稀釋劑將涂料調至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發快，施工時可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質量，施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。
b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。
c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，涂層厚度每層40um。
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》;
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(gb50204x20xx)
6、《鋼筋焊接及驗收規程(jgj18x20xx)》
xxx
3.1土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據土質和當地氣候條件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規定執行：
b)回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應符合下列要求
1)填土前應清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內，不得用凍土;
每層填土厚度應比常溫季節施工規定標準少20x30%，預留沉降量適當增加;
3)上層應用未凍的或透水性好的土質，其厚度應符合設計要求;
4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a)在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎
a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2砼工程
3.2.1砼結構工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規范》(gb50204x20xx)規定：室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，砼結構工程的施工應采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€出現連續5天穩定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當氣溫回升時，取第一個連續5天穩定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆筑前，應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當延長。
施工時，應要滿足下列要求：
a)當溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當拆模后砼的表面溫度與環境溫度差大于15℃時，應采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養護保溫措施。根據本線路途徑地區氣象資料、工程特點及現場條件，砼養護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養護措施做好外，關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續增長和不受凍結.具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每周進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業，重新開始工作前，應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發現有傾斜、變形、松動等現象，必須及時修整、加固，經復查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業，結冰、結霜后應有相應的防滑措施，通道欄桿應完善
4.3.3現場道路在氣溫低于5℃時，應停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低后，應對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1盡量避免夜間高處作業，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區布置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
乙方：xxx。
經甲乙雙方協商。遵循平等、自愿、公平和誠信的原則雙方就磚廠達成如下協議：
一．工程概括。
工程名稱：xxxx。
工程地點：xxxxxx。
工程內容：管道及設備保溫安裝及彩鋼板。鋁皮制作，部分聚氨酯管道接頭。瀝青布保溫。
二．承包方式。
乙方以包工包料的方式承包。
三．工程結算。
四．付款方式。
乙方進入工程現場后先付乙方部分材料款，工程的xxxxx，后根據工程的進度付款，余尾款xxxxx等工程驗收合格后一次性付清。
五．施工期限。
開工日期：竣工日期：
六．施工質量。
七．安全責任。
乙方必須按規定的操作規范安全施工，如有意外乙方自行負責。
八．其他。
甲方提供水電方便及制作場地。
乙方保證現場干凈整潔，文明施工。
九．本合同一式兩份，雙方各執一份，合同簽字后生效。
甲方（簽字）：
乙方（簽字）：
日
1、生產和運輸過程、施工過程中的不慎造成彩鋼瓦的變形。彩板質量差，上人屋面施工造成彩板變形。
2、風、雨等外力的作用,造成彩鋼瓦屋面長時間的顫動,使釘眼處及鐵皮接縫處長時間的磨損,遇到雨水就生銹.然后就再磨損再生銹,越來越嚴重。
3、自攻釘有橡膠墊為何還會滲水？第一：施工中自攻釘用力過猛已經把橡膠墊破壞。第二：橡膠墊老化快,很快就失去了防水功效。
4、彩鋼瓦屋面變形的主要原因：第一：屋面跨度大,時間久了造成中間積水,中部重力加大，雨水次數越多變形越嚴重,甚至出現塌頂.第二：帶礦棉的屋面，礦棉有吸水作用，遇到陰雨天，屋面滲漏的雨水全部聚集在礦棉里，重量加大。第三：廈季屋面高溫時，突降大雨，造成彩板溫度驟降，彩板急速收縮，造成彩板變形，釘子松動。
5、高低跨屋面墻腳水沖部位滲水：采用水泥抹八字角、密封膠或者防水涂料做防水保護。水泥與金屬不結合出現裂縫.涂料或密封膠延伸率小也會出現較大裂縫。
6、用耐候密封膠為何還會滲水？耐候密封膠在凝固時必定要收縮,收縮時就可能會在膠與框體之間產生分離，如果框體有塵土，這種情況會更嚴重。彩鋼屋面長時間的高溫加速了耐候膠的老化，金屬材料的多次熱脹冷縮，耐候膠很快失去功效。
7、防水涂料修補兩年后為何還會漏水？防水涂料的可流動性造成施工時涂料厚度的不均勻，有縫隙不易被發現，再加上屋面的顫動,涂料的延伸率低出現裂縫。防水涂料施工時的偷工減料,涂料厚度過薄，很快就老化龜裂。
a、金屬屋面搭接處：
b、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）：
c、金屬屋面固件：
d、金屬屋面天溝：
e、在做好防水處理的區域涂二層防水涂料，（可以一次涂刷，但建議分兩次涂刷，確?？偼扛猜什蛔儯?
f、防水涂料的單層的涂覆，縫織聚酯布的利用率為90%。
1、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
2、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。
3、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材(sbs)施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍符合設計和屋面工程技術規范的規定。
4、鋪貼卷材：卷材的層數、厚度符合設計要求。多層鋪設時接縫錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。
5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
6、防水保護層施工：防水層表面涂刷銀色反光涂料。
基本項目：
1、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處呈圓弧或鈍角。
2、聚氨酯底膠涂刷均勻，無漏刷和麻點等缺陷。
3、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設計要求和屋面工程技術規范的規定，且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。
4、卷材防水層的保護層結合緊密、牢固，厚度均勻一致。
1、已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，做好后及時做防水層的保護層。
2、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
3、屋面變形縫、水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。
4、屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
1、屋面不平整;找平層不平順，造成積水。施工時找好線，放好坡，找平層施工中拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。
2、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓。鋪貼卷材掌握好基層含水率，不符合要求暫不進行鋪貼卷材，同時鋪貼時做到平實，壓邊緊密，粘結牢固。3滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。
基層的質量是保證防水工程的關鍵之一，它直接影響到防水質量好壞?；鶎邮欠浪畬淤囈源嬖诘幕A，基層的好壞直接關系到防水質量。
1、平整度：基層的平整度是保證防水層質量的關鍵，如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作防水層時，在外力作用下易破裂，影響其防水工程的質量，找平層的平整度可用2m的長直尺檢查，縫隙不應超過5mm。
2、表面質量：如果基層表面酥松，強度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成防水層與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一?；鶎討獕簩嵠秸?，不得有酥松起砂，起皮現象。
1、屋面找平層要面求平整、光滑、密實、干燥、無凹凸等，防水施工前應檢查、修補較大的缺陷，做到局部補強，將尖突砂漿粒，灰塵清掃干凈。對陰陽角，管腳根部和排水口等節點部位特殊處理，開始施工時先做好節點或附加層屋面排水較集中部位(水落口、檐口、天溝、陰陽角、三縫等)。之后定位、彈好基準線。
2、防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據施工需要用量，將聚氨酯a、b料按1:2(重量比)的比例配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌5min左右，即可使用。
1.鏟除屋面原有舊防水層，基層大面應平整，原有找平如有松散應鏟除，局部凹凸不平時應鏟平或刨去重新補做，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平，較薄時可用摻膠的素漿涂刷。垃圾應清理掉，保持基層平整、干固、無明水。
（1）開啟后應立即密封，以防吸潮固化而報廢，建議開啟后一次性用完；
（2）當產品貯存期較長時，涂料表面會形成一層薄膠，使用時剔除，不影響使用；
（4）施工溫度宜在0℃以上，施工環境應保持空氣流通。
2.節點增強處理：
（1）基層做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應增強涂刷多次聚氨酯涂料作附加層，附加層寬度應大于200mm。
（2）水落口周邊作密封處理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10進行配料，操作時要先將粉料加水濕潤后徐徐加入液料，之后用電動攪拌器再攪拌5分鐘左右。
4.重復涂刷至設計厚度：用毛刷將配好的聚合物水泥基防水涂料均勻涂覆于基面上，不可有沉積，每遍涂刷要按規定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至設計要求的1.5厚。
5.檢查驗收：
（1）施工后要認真檢查整個工程的各個部位，管件、陰陽角、管口等薄弱環節是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發現問題應查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。
（2）根據防水涂膜施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。
6.鋪貼自粘橡膠瀝青復合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底層隔離紙，直接鋪貼在涂料面層上，可按下面方法鋪貼：
a、展鋪法：將待鋪卷材剪好，立即反鋪于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剝去卷材全部隔離紙，把卷材一端粘貼在預定部位，沿著基準線向前粘貼，隨后用壓輥向兩側、向前滾壓排氣粘牢。
b、滾鋪法：掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行，把卷材抬至待鋪的預定部位，掀起卷材底面隔離紙，把卷材一端固定，展開卷材約500mm左右，然后一邊推鋪卷材一邊用壓輥向兩邊及前方滾壓排氣粘牢。
7.接縫粘貼：待粘卷材表面應清除干凈，掀去搭接卷材底面粘結隔離紙，立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實。卷材搭接寬度為50mm。卷材與卷材之間也可以用平行對接，接縫上附加自粘膠帶寬度150mm。
8.卷材收頭處理：a、立面收頭部位：先剝去卷材底面隔離紙，然后由下而上將卷材粘貼于立面基層，輥壓排氣。b、端頭釘壓：在端頭處可用聚合物水泥砂漿密封。
9.檢查驗收：檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡、修理時應在缺陷部位切開，排除氣泡然后恢復，并在上面延長150mm，附加層應壓緊壓實，用密封膏封邊處理。
10.上層工序施工：待防水層施工完畢并經驗收合格，應在防水層上進行保護層施工。
“青龍牌”pcm高分子自粘改性瀝青防水卷材。
1、材料介紹：“青龍牌”pcm高分子自粘橡膠瀝青復合防水卷材采用了共聚物樹脂類高分子（hdpe、ldpe、eva、pvc、ecb、tpo）等均片材為主體防水層，在其上表面或下表面涂一層具有蠕變功能橡膠瀝青自粘材料再覆以硅油防粘隔離膜制成的高分子自粘防水卷材，可根據需要在高分子片材上復合組織物加強組成增強型高分子防水卷材。
2、材料特點：
（1）單層卷材，雙道防線：“青龍牌”pcm卷材是高分子片材和自粘卷材復合而成，兼有兩種防水材料的優勢，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優異，化學性能更穩定。
（2）搭接可靠，解決隧道和冬季施工難題：“青龍牌”pcm卷材縱橫向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。雖然在冬季環境溫度很低時材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影響卷材防水層的完整性和質量。
（3）施工方法多樣：可根據現場條件選擇：濕鋪、干鋪、吊掛、機械固定等施工工法；施工靈活，效果優。
（4）阻根自愈能力：“青龍牌”pcm卷材具有橡膠的回彈性和超強的自粘性，對釘子等尖銳物體具有良好的裹覆作用，施工時卷材被砂子釘子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特別適合種植屋面。
（5）超強的“鎖水”功能：“青龍牌”pcm卷材與基面的粘結力強，可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內，避免導致防水層整體失效。
（7）安全環保：“青龍牌”pcm卷材以及配套產品，不含有機溶劑，施工現場也不存在使用明火作業現象，整個施工過程消除了對環境的潛在危害，也節約了能源。
（8）卷材寬幅大該卷材寬幅可達2.2m，減少搭接施工時間加快施工進度。
建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。
按業主意圖。
《建筑乙方質量管理條例》2000版。
《按國家gt19250—2003標準》。
《建設工程項目管理規范》g/t50326—2001。
《建筑工程施工質量檢驗評定統一標準》cg301—88各規安全規范、規定。
舊屋面多出滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現象，突出屋面的構筑物細部處理不當。
(一)施工準備。
(1)項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經驗，對具體技術及作范圍相當熟悉，具有較強的現代管理意識和法律觀念，能以項目為核心，精心施工，達到優質、快速、安全的目的。
(2)制定嚴密的管理體制：施工力量準備，我公司對該工程指派有豐富施工管理經驗的管理人員，從公司抽調作技能過硬的技術工人，組成能打硬仗的施工作業班組，簽定勞動合同明確雙方責、權、利;提倡一專多能，一崗多職，確保工程施工順利進行。
(3)材料準備：工程開工前，要求合格產品。
(4)勞動力進場準備：
1)舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術交底工作，經過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數，提高思想認識，振作工作精神，保證按質按量完成任務。
2)勞動的落實，保證措施。
根據舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。
在做好上述需求計劃落實之后，應另行做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能隨時召集調用，作為確保合同工期一項必要措施。
對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排，包括住地、通訊、飲食、起居、衛生季節變化適應等方面，保證他們全力投入工作之中，確保施工進度和管理的需要。
(二)施工順序及處理：
防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應有的防水壽命。
(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。
(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻。
五、質量保證措施：
(1)對屋面防水層需要多次檢查有無破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據破損程序進行更換或修補，決不留下隱患。
(2)要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時每刻都應注意成品保護。
(3)施工現場要備足消防設施，消防道路暢通。
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。
1、在適當位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同。
6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。
7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠對所施工工程質保五年，五年內出現漏水問題，無償維修。
20xx年x月xx日。
建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。
經甲乙雙方協商，遵循。
平等。
自愿。
公平和誠信的原則雙方就聚義磚廠的達成如下協議。
一
工程概括。
工程名稱：
工程地點：
工程內容：管道及設備保溫安裝及彩鋼板制作二。
承包方式。
乙方以包公包料（部分材料甲方提供）的方式承包。
甲方提供材料：保溫層。
乙方提供材料：0.4mm厚的紅色彩鋼板及輔材三。
工程結算。
工程結算以彩鋼板的展開面積結算，單價是60元每平米，總結算以工程的實量計算四。
付款方式。
施工期限。
開工日期
竣工日期
如不能按工期完成，超出后每日扣除100元。六。
施工質量。
安全責任。
乙方必須按規定的操作規安全施工，如有意外乙方自行負責八。
其他。
甲方提供水電方便及制作場地乙方保證現場干凈整潔，文明施工。
九
本合同一式兩份，雙方各執一份，合同簽字后生效。
甲方（簽字）。
乙方（簽字）。
****年**月**日。
一、施工工藝流程：
二、施工技術要點：
1.鏟除屋面原有舊防水層，基層大面應平整，原有找平如有松散應鏟除，局部凹凸不平時應鏟平或刨去重新補做，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平，較薄時可用摻膠的素漿涂刷。垃圾應清理掉，保持基層平整、干固、無明水。
（1）、開啟后應立即密封，以防吸潮固化而報廢，建議開啟后一次性用完；
（2）、當產品貯存期較長時，涂料表面會形成一層薄膠，使用時剔除，不影響使用；
（4）、施工溫度宜在0℃以上，施工環境應保持空氣流通。
2.節點增強處理：
（1）?；鶎幼龇浪苛现?，在突出屋面的管根、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應增強涂刷多次聚氨酯涂料作附加層，附加層寬度應大于200mm。
（2）。水落口周邊作密封處理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10進行配料，操作時要先將粉料加水濕潤后徐徐加入液料，之后用電動攪拌器再攪拌5分鐘左右。
4.重復涂刷至設計厚度：用毛刷將配好的聚合物水泥基防水涂料均勻涂覆于基面上，不可有沉積，每遍涂刷要按規定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至設計要求的1.5厚。
5.檢查驗收：
（1）。施工后要認真檢查整個工程的各個部位，管件、陰陽角、管口等薄弱環節是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發現問題應查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。
（2）。根據防水涂膜施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。
6.鋪貼自粘橡膠瀝青復合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底層隔離紙，直接鋪貼在涂料面層上，可按下面方法鋪貼：
a、展鋪法：將待鋪卷材剪好，立即反鋪于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剝去卷材全部隔離紙，把卷材一端粘貼在預定部位，沿著基準線向前粘貼，隨后用壓輥向兩側、向前滾壓排氣粘牢。
b、滾鋪法：掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行，把卷材抬至待鋪的預定部位，掀起卷材底面隔離紙，把卷材一端固定，展開卷材約500mm左右，然后一邊推鋪卷材一邊用壓輥向兩邊及前方滾壓排氣粘牢。
7.接縫粘貼：待粘卷材表面應清除干凈，掀去搭接卷材底面粘結隔離紙，立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實。卷材搭接寬度為50mm。卷材與卷材之間也可以用平行對接，接縫上附加自粘膠帶寬度150mm。
8.卷材收頭處理：a、立面收頭部位：先剝去卷材底面隔離紙，然后由下而上將卷材粘貼于立面基層，輥壓排氣。b、端頭釘壓：在端頭處可用聚合物水泥砂漿密封。
9.檢查驗收：檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡、修理時應在缺陷部位切開，排除氣泡然后恢復，并在上面延長150mm，附加層應壓緊壓實，用密封膏封邊處理。
10.上層工序施工：待防水層施工完畢并經驗收合格，應在防水層上進行保護層施工。
三、材料簡介。
“青龍牌”pcm高分子自粘改性瀝青防水卷材。
1、材料介紹：“青龍牌”pcm高分子自粘橡膠瀝青復合防水卷材采用了共聚物樹脂類高分子（hdpe、ldpe、eva、pvc、ecb、tpo）等均片材為主體防水層，在其上表面或下表面涂一層具有蠕變功能橡膠瀝青自粘材料再覆以硅油防粘隔離膜制成的高分子自粘防水卷材，可根據需要在高分子片材上復合組織物加強組成增強型高分子防水卷材。
2、材料特點：
（1）單層卷材，雙道防線：“青龍牌”pcm卷材是高分子片材和自粘卷材復合而成，兼有兩種防水材料的優勢，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優異，化學性能更穩定。
（2）搭接可靠，解決隧道和冬季施工難題：“青龍牌”pcm卷材縱橫向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。雖然在冬季環境溫度很低時材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影響卷材防水層的完整性和質量。
（3）施工方法多樣：可根據現場條件選擇：濕鋪、干鋪、吊掛、機械固定等施工工法；施工靈活，效果優。
（4）阻根自愈能力：“青龍牌”pcm卷材具有橡膠的回彈性和超強的自粘性，對釘子等尖銳物體具有良好的裹覆作用，施工時卷材被砂子釘子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特別適合種植屋面。
（5）超強的“鎖水”功能：“青龍牌”pcm卷材與基面的粘結力強，可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內，避免導致防水層整體失效。
（7）安全環保：“青龍牌”pcm卷材以及配套產品，不含有機溶劑，施工現場也不存在使用明火作業現象，整個施工過程消除了對環境的潛在危害，也節約了能源。
（8）卷材寬幅大該卷材寬幅可達2.2m，減少搭接施工時間加快施工進度。
建筑施工中防水防滲施工技術探微論文。
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