<menuitem id="an1j4"></menuitem> 在施工過程中，要保持與相關部門的溝通和協調，解決問題；以下是一些經典的施工案例，它們在建筑行業具有較高的參考價值。
1、建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
2、編制依據。
（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj130―2001j84―2001（2002年版）。
（2）《建筑施工安全檢查標準》jgj59―99。
（3）地質勘察報告。
（4）本工程施工圖紙。
1、確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連墻件材料；
2、確定腳手架基本結構尺寸、搭設高度及基礎處理方案；
3、確定腳手架步距、立桿橫距、桿件相對位置；
4、確定剪刀撐的搭設位置及要求；
5、確定連墻件連接方式、布置間距；
6、確定上、下施工作業面通道設置方式及位置；
7、擋腳板的設置。
2、確定腳手架設計荷載（4.1條、4.2條、4.3條）；
3、立桿基礎承載力計算（5.5條）；
4、縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度及連接扣件的抗滑承載力計算（5.2條）；
5、立桿穩定性及立桿段軸向力計算（5.3條）；
6、連墻件的強度、穩定性和連接強度計算（5.4條）；
7、模板支架立桿穩定性及立桿段軸向力計算（5.6條）。
1、搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
2、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》gb5036考核合格的專業架子工。
3、上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
1、施工準備。
（1）單位負責人向架設和使用人員交底；
（2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網等構配件進行檢查及驗收；
（3）清理、平整場地，保證排水暢通。
2、腳手架地基與基礎施工、基礎驗收、放線定位。
4、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。
5、腳手架安全防護做法與要求。
(2)嚴禁上下同時進行拆除作業;。
(4)連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除;。
(5)松開扣件的平桿件應隨時撤下，不得松掛在架上;。
(6)拆除長桿件時應兩人協同作業，以免單獨作業時出現閃失。
(7)拆下的桿件應吊運至地面，不得向下拋擲;。
(8)運至地面的桿配件應指定地點，隨拆隨運，分類碼放，當天拆當天清。
一、一般安全要求。
（一）模板安裝的一般要求。
1．模板安裝務必按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。
2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。
3．現澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時，應貼合下列要求：
（1）下層樓板混凝土強度到達1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。
（2）下層樓板結構的強度要到達能承受上層模板、支撐系統和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。
（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結構務必要有足夠的強度和剛度。
4．當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。
5．模板及其支撐系統在安裝過程中，務必設置臨時設施，嚴防傾覆。
6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應按設計的規定布置，當設計無規定時，一般支柱的網距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連續接頭不宜超過2個。
7．采用分節脫模時，底模的支點應按設計要求設置。
8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時，應貼合下列要求：
（1）模板務必固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上。
（2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。
9．預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：
（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。
（2）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，務必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。
（3）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時，要停電作業；不能停電時，應有隔離防護措施。
（二）模板拆除的一般要求。
1．拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。
2．拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已到達拆模強度時，方可拆除。
3．高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。
4．工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務必用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
5．拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺模板時更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。
6．拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。
7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。
8．在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。
二、安裝注意事項。
1．單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環）和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。
2．支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
3．支設4m以上的立體模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4．墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以持續墻板處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。
5．安裝墻模板時，應從內、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的u形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應同時組合，以便確保安裝時的穩定。當模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設堅固穩定。當下一層模板不能獨立安設支承件時，務必采用可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。
6．用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規定，當扭力矩不能到達規定值時，可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。
7．平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。
8．除本節要求外，其余高處作業與輸電線路的安全距離等有關安全要求，可參照第二十三章“高處作業”和第二十四章“臨時用電”內有關條文執行。
第二節木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求。
一、木模板（含木夾板）安裝安全要求。
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結牢固。
2．采用桁架支撐應嚴格檢查，發現桁架嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3．安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
4．支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。
5．在現場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人。
6．二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
7．基礎及地下工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，發現有塌方危險時，務必采取安全加固措施后，方能作業。
8．操作人員上下基坑要設扶梯?；郏樱┥峡谶吘?m以內不允許堆放模板構件和材料。
9．向坑內運送模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。
10．模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
11．安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
12．安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。
13．裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應拿起堆放穩妥，以防事故發生。
14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應先搭設腳手架或掛好安全網。
15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務必伸出通道時，應思考通道透過行人或車輛時所需要的高度。
二、木模板（含木夾板）拆除安全要求。
1．拆除模板務必經施工負責人同意，方可拆除。操作人員務必戴好安全帽。操作時應按順序分段進行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
2．拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板時，應隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構件倒塌事故。
4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩妥。
5．除本節要求外，其余可參照本章第一節“模板安裝與拆除的一般要求”內有關要求辦理。
【論文摘要】本文在簡單介紹了建筑工程支護的基礎上，針對實際施工過程中存在的各種問題，論述了建筑基坑土方開挖、支護施工、安全防范措施，并著重介紹了建筑工程支護施工技術的要點。
1、建筑工程基坑支護簡介。
隨著地下建筑工程的不斷發展，基坑工程得到越來越多的發展和利用。所謂基坑工程，就是為了保護基坑的開挖、地下主體結構的施工安全和周邊環境不被或少被破壞而采取的支檔措施，此外，它還包含了基坑的土方開挖、施工機械的利用以及降水防水等方面的，所有的這些，共同組成了建筑工程地下基坑支護的全部內容。
隨著地下建筑工程開挖深度的不斷增加，開挖土方的面積越來越大，建筑工程支護施工的難度也相應的不斷加大。建筑工程基坑工程是一個很復雜的問題，它包含的許多不確定的因素和內同，涉及到土力學中的變形、穩定、強度以及防水等方面的內容，需要我們不斷地加以研究和在施工中總結經驗，是基坑工程的施工技術得到不斷的完善。
目前放坡開挖和在支護結構保護下的開挖最常用的兩種施工工藝。放坡開挖即無支護開挖，適用于基坑開挖深度較小、土質條件較好的邊坡，與之相對應的是支護開挖，即有支護體系保護下的開挖。針對不同的工程實際，我們要選擇合理的開挖和支護方式，并在所選支護條件下進行合理施工工藝的設計和選擇。由于基坑工程的環境復雜性和保障結構施工，同時由于基坑施工過程中存在著許多不可預知的可變因素，使得建筑基坑工程支護施工工藝存在著許多的問題。
2、建筑工程中基坑支護存在的問題。
目前在建筑工程支護過程中，基坑支護還存在一系列的問題，簡述如下：
(1)深基坑環境復雜性。
在設計過程中，根據提供的資料進行基坑工程支護的設計，由于環境的多樣性和復雜性，不可能考慮到實際施工中遇到的各種問題，由于地質調查覆蓋的程度不同，現實中存在的軟弱地層或涌水地層等可能沒有勘查到，在實際中需要多加預防與指定響應的預防措施，以保障支護施工的順利進行。
(2)設計與施工不達標。
由于設計人員的疏忽或認識不足，在進行邊坡的設計時存在著一定的問題，但這種情況往往較少發生。最主要的是施工單位在進行施工時，沒有嚴格按照設計要求及相關規范的要求，如在噴射混凝土養護過程中混凝土未按照規范要求進行合理的養護，未達到設計強度要求就進行接下來的支護施工，或者是在土釘支護過程中，錨桿并未達到設計的強度等等，都是經常遇到的;同時邊坡面的處理不當，達不到標準要求，以及相關負責人員急功近利，沒有做好基坑公正施工工序的協調工作，只是盲目的追求施工進度，都會給建筑工程支護帶來安全隱患。
(3)基坑工程中地下水的影響。
在基坑工程的開挖和支護過程中，地下水的影響尤其需要得到足夠的重視，是一個不能忽略的問題。隨著基坑開挖深度的不斷增加，許多基坑在地下水位一下或者受到地下水的影響，尤其在地下水位較高的地區，以及粉砂地基中，往往容易發生地下水的災患，容易給基坑工程支護工程帶來極大的危險。對于基坑支護等過程中出現的涌水、滲水等現象，需要事先制定響應的防范措施。
此外，建筑工程施工過程中還存在著許許多多的問題，比如地基的不均勻沉降，施工工藝的優化等，在此不再一一贅述。
針對以上所述的建筑工程施工過程中存在的許多問題，作出如下建筑工程基坑支護施工的技術要求論述：
(1)合理選擇支護施工方法。
在此，針對深基坑工程的支護形式進行簡單的說明和論述。重力式擋土墻支護結構、混合式支護結構和懸臂式支護結構是深基坑支護的三種主要方式，懸臂式支護結構潛入基坑底部的巖體或土體，借助于巖土體的支撐作用保證結構的穩定，適用于基坑開挖深度較小、土質條件較好的'情況下，而重力式擋土墻則依靠自身的重量來保證支護結構在各種壓力下的平衡，混合式支護結構可以簡單的理解為錨桿支護結構，借助于錨桿以及噴射混凝土面層，使基坑與支護結構形成一個整天，相互作用，保證基坑支護的安全。如何根據實際情況合理選擇施工工藝，在經濟的條件下盡可能的保證安全和穩定，是一個重要的研究課題。
(2)建筑基坑工程開挖。
由于建筑基坑工程多在土質地基或軟弱巖層地基下施工，挖土量一般都較大，在基坑的開挖過程匯總，應該針對具體的情況選擇合理的開挖方式，一般可采用分開挖的方式進行，則樣就可以一邊進行開挖一邊進行開挖土的運輸，避免了在工作面處土方的堆積，提供了好的施工環境。同時，在土方開挖過程中，應對維護結構進行適當的監測，合理的控制土方開挖的速度和進程。
不同的建筑基坑，采取的支護方式不一樣，如鉆孔灌注樁、錨桿、土釘墻、地下連續墻以及支護樁等等，針對不同的支護方式，需要注意不同的支護施工的要求。如在錨桿施工中，進行必要的現場試驗等，需要保證錨桿的強度達到設計要求?？傊?，應嚴格按照設計以及規范要求進行基坑支護施工。
(4)支護施工中的安全防護措施。
在建筑姐基坑的施工過程中，安全防范措施是必不可少的。比如：進入施工現場的工作人員或者是監理人員等都必須有相應的防護措施，必須佩戴安全帽，以及持證上崗等;工作人員不可酒后上崗工作;需要有專門的技術人員按照規定檢查機器設備的維修和保養工作，保證正常施工等。
(5)建筑基坑支護防水技術要求。
地下水是建筑基坑支護施工中一個必須得到足夠重視的問題。當地下水位變化較大或地基長期處于地下水位以下時，需要對基坑進行降水工作，保證正常施工，對可能出現流沙、管涌的基坑，需要制定應急預案措施。
4、結語。
我們應嚴格按照設計以及規范要求，合理的進行建筑工程基坑支護的施工，保證支護結構的穩定性和施工安全，盡可能的避免出現安全隱患。
參考文獻：
[2]靳永軍.吳海洋.劉德成.高層建筑深基坑支護的施工質量控制[j].科技信息.2009(06)。
（一）被拆除舊建（構）筑物工程概況，如：建（構）筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、竣工時間、使用年限和工程的完好程度等。
（二）被拆除舊建（構）筑物周圍環境。如：所處地段情況、與周邊建（構）筑物的聯系或距離、是否有必須保護的古建筑文物和重要的市政設施等。
（三）被拆除舊建（構）筑物地下基礎類型，地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
（四）拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工準備。
（一）技術準備工作。
（二）現場準備。
（三）機械設備材料的準備。
（四）勞動力準備。
三、安全技術規定。
（一）拆除工程在開工前，要組織技術人員和工人學習安全操作規程和針對該拆除工程安全技術交底。
（二）拆除工程的施工，必須在工程負責人的統一指揮和監督下進行。
（三）拆除工程在施工前，應該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
（五）拆除區周圍應設立圍欄，掛警告牌，并派專人監護，嚴禁無關人員逗留。
（六）拆除建筑物，應按自上而下的順序進行，嚴禁幾層同時拆除。當拆除某一部分的時候應該防止其他部分的倒塌。
（七）拆除過程中，現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應另外設置配電線路。
橫梁，要等待它承擔的全部結構和荷重拆掉后才可以拆除。
（九）拆除建筑物一般不采用推倒方法。
（十）被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結構超載發生倒塌。
（十一）在高處進行拆除工程，要設置流放槽。拆除較大的或者沉重的構件，要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走，禁止向下拋。拆卸下來的各種構件材料要及時清理，分別堆放在指定位置。
（十二）拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時，嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。
四、安全技術保證措施。
（一）建立健全施工安全保證體系，落實有關建筑施工的基本安全措施等內容；
（二）結合工程特點采取安全技術措施，必須包括緊急應急措施和應急預案。
五、附作業人員崗位證書及其他相關資料。
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
5、連墻件的.設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。
二、構造要求及技術措施。
1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。
3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。
1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；
3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
5、連墻件的設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
1、取土場內機械及人員作業時，當取土邊坡有危石或較陡時，應有防護設施或危險警告標志，并有專人隨時監視危石的變化情況且嚴防無關人員靠近。如施工中發現險情時，當班的領工員和班（組）長必須立即報告現場施工負責人，及時采取處理措施；若險情嚴重，應立即讓施工人員全部撤離危險地段，以保證安全。
2、預防坍塌和滑坡事故的安全措施。
施工過程中，對施工開挖的地質情況，施工情況等進行動態監測。充分考慮季節性氣候對邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。取土前必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。
1、現場作業，其是地質不良地段，要保持高度清醒的頭腦，機動靈活，地質條件變化則作業方法應相應變化；善于應變才能防止安全事故的發生；另外設立專職安全巡視員，主要職責是：禁止作業期內閑雜人員或機械和車輛進入施工現場，觀察判斷事故發生的可能性，正確而有效地指導施工。
2、清除的雜草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。
3、在高邊坡車測量時，測量人員要注意腳下安全，邊緣地帶要系安全帶。應遵守護林防火規定，嚴禁煙火。
4、土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作法。
5、配合機械作業的清底、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。
6、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、或在爆破警戒區內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。
1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。
2、搭設高度在25m以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設高度超過25m且不足50m的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。
4、搭設高度超過50m的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1m以內范圍按垂直方向不大于4m設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7m設一拉結點。
2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。
1、毛竹腳手架步距不大于1.8m，立桿縱距不大于1.5m，橫距不大于1.3m，架子總高度不得超過25m。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m。如搭設高度超過25m須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50m應進行專門設計計算。
3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。
4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設單排腳手架。
1、25m以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25m以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，坡屋面高于1.5m以上。
1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5m，大橫桿不小于2m，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。
2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：a.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；b.小橫桿不得小于90mm；c.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。
3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。
5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。
景信商務樓工程位于華山路xx號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天。
本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”，爭創上海市“文明工地”。
2.1安全防護領導小組。
安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：
組長：陳建華（項目經理）——全面負責。
副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署。
陸建春（生產負責人）——現場施工指揮。
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底。
xxx（施工員）——現場施工協調。
顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查。
2.2設計總體思路。
結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5kn/平方米）、恒荷載6kn/平方米）。
立桿距結構外沿0.35m。
架寬：1.1m。
橫距立桿間距：1.5m。
縱距大橫桿步距：1.8m。
雙立桿高度：30米。
3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施。
3.1.1基礎處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板。
3.1.2立桿：
腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。
3.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
3.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于locm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
3.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。
堅持“安全發展、科學發展”理念，堅守“紅線”意識和“底線”思維，以國家相關法律法規為指導，認真貫徹落實省市縣有關文件和會議精神，全面開展建筑安全生產督查檢查，進一步規范建筑施工安全生產秩序，努力實現全鎮建筑施工安全生產平穩發展。
全面展開對農民建房、各企事業單位在建工程進行安全生產督察檢查，嚴格落實安全生產責任制，嚴肅整治安全隱患，嚴厲打擊非法違規建筑施工行為，堅決杜絕安全事故的發生，實現我鎮建筑施工安全生產持續、平穩發展。
20xx年7月30日至20xx年8月7日。
建筑施工安全主要包括個企事業單位在建廠房、辦公用房等在建工程，農民自建房等。本次督查主要以農民自建房為督查重點，督查主要內容有：
1、是否辦理投建、審批手續。
2、施工人員是否佩戴安全帽，作業操作是否符合安全規程。
3、對深基坑、高支模等重大危險源的監管。
4、腳手架、起重機等設備是否按時檢測，是否符合安全生產標準，是否使用了獨臂吊等不符合安全生產的施工機械。
5、建筑材料是否符合標準。
6、施工機械操作人員是否購買工傷保險。
7、違規違章建筑明確行業監管指導、屬地負責制。
（一）統一思想，提高認識。
各有關單位要認真貫徹落實有關安全生產的法律法規，認真貫徹落實鎮黨委、政府有關安全生產的工作布置，進一步維護好全鎮的建筑施工領域安全穩定，確保人民群眾的生命財產安全。
（二）加強領導、強化責任。
各單位要切實履行督查責任，主要領導親自抓，落實專人負責，嚴標準嚴要求認真細致督查檢查，細化責任分工，嚴格落實安全督查責任制，嚴肅整治建筑施工安全生產隱患，嚴厲打擊非法違規建筑施工生產作業，堅決杜絕建筑施工安全生產事故發生，維護我鎮良好的安全生產環境。
（三）嚴格把關，突出重點。
1、各施工單位及個人必須簽訂安全生產責任書。
2、嚴禁使用單獨臂吊機和吊籃作業。
3、必須保證外架施工。
4、施工人員必須佩帶安全帽作業。
5、施工人員必須購買工傷保險。
認真貫徹執行“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，保證施工中人員及設備安全，加快滬昆客運專線的建設，防止安全事故發生，特制定本方案。
隧道作業隊成立隧道施工安全領導小組：
組長：張杰。
副組長：張作成聶川勤鄭懷方。
組員：狄方國xxx楊俊榮鄒積安趙麗娟。
全面貫徹gb/t28001職業健康安全管理體系規范，實現“五零”，零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故，零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發生職業病危害事故，全年輕傷負傷率控制在3‰以內。本標段創安全示范標準工地。
為保證安全生產管理有序展開、安全生產活動順利進行，防止管理和生產脫鉤、制度和措施不落實，項目部除設置安全生產領導小組外，還配置了一定數量的安全生產管理人員，作業隊設一名專職安全員工程師，施工現場設一名專職安全員和兩名安全監督員。
隧道施工雖然作業工序簡單，但在施工中圍巖的地質超前預報、地下水的探測均存在局限性，加上隧道本身施工環境差，勞動強度大，工作面受到限制，人員、機械比較集中，交叉作業多，還可能受不良地質危害。
（一）危險源。
1、支護變形：由于地質不穩導致初期支護變形，洞內出現裂縫或測量數據有變化時及時通知作業人員撤離現場。
2、施工用電：配電、開關箱安裝牢固，外殼接地可靠；
3、危險行為：機械對交叉作業人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業平臺高處作業，人體墜落。
4、防火防爆：爆破器材、作業區有明火，吸煙，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理，可造成爆炸事故。
（二）可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故。
1、安全培訓制度。
所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓，通過考試合格者方能上崗作業。所有特殊工作崗位的操作人員必須經過有關專業部門或機構的培訓，獲得合法的操作證書方能上崗。
2、安全技術交底制度。
分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施，并對各項工作安全技術措施的執行情況進行檢查。下發施工方案交底時同時下發安全技術措施，無安全措施不得進行施工。
3、安全檢查制度。
項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查，發現問題及時處理，并深入分析原因，查明責任，制定糾正和預防措施。對施工現場實行“三檢”制度和日常巡檢制度：
（1）班組檢查：每次作業前由工班內部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查，檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施，檢查完畢后再由隊內別的工班進行互檢。作業過程中有兼職安全員全程監督檢查。
（2）交接檢查：每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況，接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況，檢查有無違規操作或安全隱患、事故現象，并現場簽署檢查意見。
（3）工序檢查：每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位，施工過程中要檢查是否按安全要求操作，發生意外是否按措施執行，上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除，下道工序不得開工。
（4）日常巡檢：隧道作業隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產情況進行監督檢查；現場專職安全員每天對所負責的施工區段按安全技術交底要求進行檢查，對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。
4、安全會議制度。
每周一19：00時召開生產例會，安全生產是其中的一項內容，同時適時召開安全工作專題會議，及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。
5、安全設施及其管理制度。
每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養，及時清除及替換不合標準或難以修理的設備，并做好資料記載。
6、安全報告制度。
按有關要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發生安全事故，除按照事先制定的事故報告處理辦法規定的程序迅速處理外，還必須于事件或事故發生后及時向監理單位和建設單位提交書面報告。內部報告須由下至上分單位逐級報告。
7、安全獎懲制度。
在施工過程中，定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現良好的施工隊和施工人員進行獎勵，對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節輕重擬定，一般為500～10000元，具體由安質部提出意見，經安全生產領導小組會議決定。
8、安全風險抵押金制度。
對全體職工按工資比例扣留安全風險抵押金，未發生安全責任者，除全額返還押金外，還按“安全獎懲制度”的有關規定進行獎勵，未達標者不再返還，并根據事故的輕重給予罰款直至下崗處理。
9、安全監督檢查制度。
施工現場的安全監督員，進行安全監督檢查，搜集安全信息，對安全隱患及時上報并處理。安全監督員除檢查施工現場安全操作情況，還檢查各項安全規章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設安全專線電話，在施工沿線公布舉報電話號碼，設立安全舉報獎，鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經查實，可視情節獎勵舉報人100～500元人民幣。
10、安全事故報告和處理制度。
凡現場發生任何事故，在現場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報，對于拖延不報或隱瞞不報的，除承擔因拖延時間而造成的損失外，還要追究法律責任。事故調查處理如下：
（1）發生一般輕傷、重傷事故（輕傷兩人以下或重傷一人）時，由項目部自行調查處理，發生事故兩日內報局安質部。
（2）發生輕傷事故、重傷事故（輕傷四人以下或重傷二人以下）時，項目部報局安質環保部參加事故調查處理工作。
（3）發生死亡事故及一次發生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時，項目部進行調查處理，局安質環保部參加調查處理工作，并在24小時內上報建設單位。
xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建筑風格與特色。
本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。
xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。
本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工項目有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。
墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位于5-8軸與d-g軸范圍內，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
高空吊頂采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。
4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。
4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。
4、6清理組架范圍內的雜物。
5、1搭設順序：
5、2腳手架搭設：
5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。
5、2、3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
5、2、4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
5、2、5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。
6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。
7、1檢驗、驗收管理。
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。
7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩固。
2）立桿不允許有松動現象。
3）整架垂直度應小于l／500，但最大不超過100mm。
4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于l／200。
5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于l／400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。
7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。
8、1建立安全保證體系。
根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。
8、2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連墻撐的長度來實現。
8、9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3knm。
8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。
建筑面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。
1.2基礎處理，采用夯實、找平。
2.1材料及規格選擇。
2.2搭設尺寸。
2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。
2.2.3構造要求。
2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小于1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30m以下時，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大橫桿。
大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10cm，但不應大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50cm。
2.2.3.3小橫桿。
小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入墻內不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撐。
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。
2.2.3.5腳手板。
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。
2.3架體與建筑物拉結。
腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。
3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
3.3必須有量化的驗收內容。
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。
4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。
4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。
1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；
3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
5、連墻件的設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
1、架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業。
2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。
3、腳手架拆卸前，腳手架上的材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。
4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。
腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。
5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。
6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。
7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。
（二）搭設規定。
1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。
2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。
根據本工程特點，外腳手架1-4層采用雙排鋼管腳手架，高20.7米。內框架采用全廳式和移動式腳手架，主要用于結構和裝飾階段的安全保護和操作平臺。外框桿橫向為1.2米，縱向為1.6米。內極離外墻0.3米，步距1.8米。所述連接桿分三步、三跨設置，即連接桿的水平和垂直間距分別為4.8m和4.5m。除連接桿兩端外，剪刀支架設置為9.6m間隔。剪刀支架橫跨5-6根垂直桿，剪刀支架與地面的夾角為45-60度。外墻覆蓋著一個近眼的安全網。竹腳手架覆蓋在（+0.00m）層和操作層，操作層下12m。
從四樓開始采用懸臂式雙排鋼管腳手架。在四樓上方，使用懸臂式鋼管支架。懸臂是由_16鋼條（必須使用一級鋼條）嵌入在樓板混凝土中，縱向間距1.6m的_型錨環和鋼管對角支撐系統組成。垂直間距為1.6m，垂直間距為1.2m，大水平間距為1.6m，小水平間距為0.8m，內部垂直間距為0.3m，每個垂直橫桿必須在懸架中站立。拿起90某160i光束。
3、腳手架的材料要求。
緊固件應采用可鍛鑄鐵緊固件制造，由普通廠家制造，并附有工廠資質證書和檢驗報告。材料符合“可鍛鑄鐵的分類和技術條件”gb978-67、“普通碳結構鋼的技術條件”gb700-79、“共線”gb196-81、“墊圈”gb96-76的技術標準。
表面不得有裂紋、氣孔或其他影響緊固件安全的缺陷。緊固時緊固件與鋼管有良好的接觸，接觸面完全一致。旋轉緊固件的旋轉部分是靈活的，兩個旋轉表面之間的間隙應小于1_。緊固件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不超過5。
表面應平整光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷。不允許使用帶有凹凸腐蝕坑、裂縫、變形和表面變形的鋼管。鋼管的端面要平整，嚴禁出現斜面和凹槽現象。垂直和垂直水平支撐桿（傾斜支撐架、剪刀支撐架和投擲支撐架）的鋼管長度為4-6.5m，水平橫桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管的重量不超過25公斤。
腳手架板由南竹制成，寬度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，長度為1.5m和3.0m。架子上的竹片有黑色表面、霉變、脆性的竹，拉緊螺栓的直徑太小或不緊，用于保證施工安全。
4、腳手架。
腳手架的安裝必須符合《施工中使用緊固件的鋼管腳手架安全技術規范》規定的施工和安裝要求。必須嚴格按照施工計劃施工。
1、安裝程序。
安裝地基前的準備工作：處理加長了垂直桿（墊)的清掃桿，用安裝水平掃桿的垂直掃桿緊固，用垂直或垂直掃桿緊固。安裝第一個大橫桿安裝第一個小橫桿安裝第二個小橫桿安裝第三個小橫桿安裝臨時拋桿（在上端緊固和第二個大橫桿），安裝兩個橫桿。通過后可拆除連接壁條）第三和第四步設置大、小橫桿；設置連接壁條；連接立桿；增加剪力支架；鋪設腳手架；結合護木；擋板；懸掛安全網絡。
根據本工程特點，外腳手架1-4層采用雙排鋼管腳手架，高20.7米。內框架采用全廳式和移動式腳手架，主要用于結構和裝飾階段的安全保護和操作平臺。外框桿橫向為1.2米，縱向為1.6米。內極離外墻0.3米，步距1.8米。所述連接桿分三步、三跨設置，即連接桿的水平和垂直間距分別為4.8m和4.5m。除連接桿兩端外，剪刀支架設置為9.6m間隔。剪刀支架橫跨5-6根垂直桿，剪刀支架與地面的夾角為45-60度。外墻覆蓋著一個近眼的安全網。竹腳手架覆蓋在(+0.00m)層和操作層，操作層下12m。
從四樓開始采用懸臂式雙排鋼管腳手架。在四樓上方，使用懸臂式鋼管支架。懸臂是由_16鋼條(必須使用一級鋼條)嵌入在樓板混凝土中，縱向間距1.6m的_型錨環和鋼管對角支撐系統組成。垂直間距為1.6m，垂直間距為1.2m，大水平間距為1.6m，小水平間距為0.8m，內部垂直間距為0.3m，每個垂直橫桿必須在懸架中站立。拿起90某160i光束。
3.腳手架的材料要求。
緊固件應采用可鍛鑄鐵緊固件制造，由普通廠家制造，并附有工廠資質證書和檢驗報告。材料符合“可鍛鑄鐵的分類和技術條件”gb978-67、“普通碳結構鋼的技術條件”gb700-79、“共線”gb196-81、“墊圈”gb96-76的技術標準。
表面不得有裂紋、氣孔或其他影響緊固件安全的缺陷。緊固時緊固件與鋼管有良好的接觸，接觸面完全一致。旋轉緊固件的旋轉部分是靈活的，兩個旋轉表面之間的間隙應小于1_。緊固件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不超過5。
表面應平整光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷。不允許使用帶有凹凸腐蝕坑、裂縫、變形和表面變形的鋼管。鋼管的端面要平整，嚴禁出現斜面和凹槽現象。垂直和垂直水平支撐桿(傾斜支撐架、剪刀支撐架和投擲支撐架)的鋼管長度為4-6.5m，水平橫桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管的重量不超過25公斤。
腳手架板由南竹制成，寬度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，長度為1.5m和3.0m。架子上的竹片有黑色表面、霉變、脆性的竹，拉緊螺栓的直徑太小或不緊，用于保證施工安全。
腳手架的安裝必須符合《施工中使用緊固件的鋼管腳手架安全技術規范》規定的施工和安裝要求。必須嚴格按照施工計劃施工。
1.安裝程序。
安裝地基前的準備工作：處理加長了垂直桿(墊)的清掃桿，用安裝水平掃桿的垂直掃桿緊固，用垂直或垂直掃桿緊固。安裝第一個大橫桿安裝第一個小橫桿安裝第二個小橫桿安裝第三個小橫桿安裝臨時拋桿(在上端緊固和第二個大橫桿)，安裝兩個橫桿。通過后可拆除連接壁條)第三和第四步設置大、小橫桿；設置連接壁條；連接立桿；增加剪力支架；鋪設腳手架；結合護木；擋板；懸掛安全網絡。
滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩固。
滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.
使用了滿堂腳手架后，3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規定計算。
滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚凈高在3.6m以下者，不管天棚采用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6m至5.2m之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚凈高在5.2m上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。
滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項：
1、立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調整立桿沉降不勻。
3、連墻桿：
架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。
4、模板施工中應注意易發生的質量問題：
a)柱模板容易產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。
b)梁板模板容易產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。
施工程序：基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼。
5、墻體模板的配置。
模板配置高度：
內板高度：2920mm；接高：1850mm。
外板高度：2920mm；接高：1850mm。
工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進度。且由于洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內墻采用內置式的模板配置方法，提高支模效率。
6、節點的處理方法。
陰角模與大模板之間經過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。
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