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              1. 首頁 > 范文大全 > 工作報告

                金工實習實習報告(熱門19篇)

                金工實習實習報告(熱門19篇)



                在實習過程中,我們積累了豐富的實踐經(jīng)驗,現(xiàn)在是時候進行一次全面的總結(jié)了。以下是一些實習報告的寫作經(jīng)驗和技巧,希望能為大家在寫作中提供一些建議和指導。

                金工實習報告總結(jié),金工實習報告

                短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

                一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。

                第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的,要時刻小心。

                在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

                鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

                剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

                鉗工還需要人的耐性。

                鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復一件事,導致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。

                最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

                最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習,充滿汗水,但我也從中學到了許多許多。

                第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本最重要的,老師也強調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領進行各自的學習。

                車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

                面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。

                經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。

                在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培表面會留下一條刀痕,導致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯,由于計算數(shù)值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓并總結(jié)進步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!

                當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,快樂接踵而至。

                數(shù)控的學習時間有點短,但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生,數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。

                可見,理論重要,但是實踐更重要!

                數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工,編程比數(shù)銑的要麻煩些,畢竟數(shù)銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度,否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。

                編程指令不是很多,如f是機床的自動進給功能,s用于設定主軸轉(zhuǎn)速,t是機床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認真細致的編程,盡量不出錯。

                特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強,加工范圍廣,可以達到“以柔克剛”的目的,但由于能量來源,經(jīng)濟性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生大量的熱,使工件熔化,已達到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

                特種加工是最后一項,其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。

                在此感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。

                我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。

                1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。

                2.十分先進的設備沒有見到。

                最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們.

                二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進行了為期十天的金工實習。因為是第一次參加實習我們都感覺興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。

                開始的第一天,我們帶著興奮的心情,迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實習的內(nèi)容以及應該注意的事項。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種:鉗工,銑刨磨,車工以及數(shù)字控制。

                第一個內(nèi)容是鉗工,這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學習安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了,我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下,我們都很順利地完成了任務。

                在加工中我知道了鉗工是需要技術的,只有方法得當才能省力氣,而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上,我們班分成了兩個組進行銑工的實習。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前,師傅都給我們介紹了很多關于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項。然后才讓我們自己動手操作,在操作時,師傅也在旁邊加以指導。通過加工,就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。

                看起來很簡單的事情,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就會有危險。下午的時候,我們把早上銑工未完成的工作做完之后,就在師傅的指導下,對刨床進行了簡單的認識。整個一天的工作都很輕松,下午結(jié)束得也很早,我們還和師傅進行了合影。真的是很有紀念意義的一天啊。

                第三天,我們實習車工,當然了還是要先學習安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學習安全技術操作規(guī)范。學習完了就可以聽師傅講了,聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人,早上我們主要是在師傅的帶領下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削,斷面的車削,斜面的車削以及滾花的操作。

                在師傅的帶領下,我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚,但是每個人都非常滿足。下午的時候,師傅把車床交給我們每個人自己來加工,主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機器,心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險??粗约旱某晒€是很高興的,然后我們又打上螺紋,裝上榔頭,一把完整的錘子就做成了。

                冷加工的最后一天我們要實習的事數(shù)字控制技術。數(shù)控技術是在近些年發(fā)展的一項技術,結(jié)合了很多方面的技術。一天的實習使我充分感受到了科學技術的神奇。

                第二周的實習內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天,也是由老師進行講解一些關于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。

                第一個內(nèi)容是焊工,當然還要學習焊工實習教學內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實習我學到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用范圍,手工電弧焊機的種類,結(jié)構(gòu),性能及使用焊條的組成及作用,拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點,焊條的牌號及含義,常用焊接形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響,氣焊設備的組成及作用,氣焊火焰的種類和應用,焊絲與焊劑的作用,焊接安全技術,當然焊工需要較高的技術性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導下經(jīng)過長期的實踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實踐的基礎,我感覺收獲真的很大。

                第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造。熱處理,主要是為了改善鋼料的性能,在師傅的指導下,我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響,還學會了測量硬度的方法。鍛工,說俗一點就是打鐵。看是一項很簡單的操作但是其復雜程度很高的,雖然工具越來越先進,但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。

                還要學習鍛工安全技術操作規(guī)程。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造,開啟后,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上,控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給,當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當然在鍛造過程中關鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。

                第三個內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實后再放上另一箱,在該箱中設有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑。

                在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這一點無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,鑄工是金屬加工的基礎,沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學習了整模造型,三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型,并沒有進行澆注,我們每個人還是學習但很多的東西。

                。

                金工實習報告

                金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,是飛機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。包括車工,銑工,特殊加工(線切割,激光加工),數(shù)控車,數(shù)控銑,鉗工,沙型鑄造等。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。

                對于金工實習報告當然是要在實習過后的情況下來寫的,所以要寫金工實習報告的學生一定要好好的努力去實踐。

                我必需要知道金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎等有關后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎。

                學習線切割工藝知識,增強實踐能力,提高綜合素質(zhì),培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能。

                1、根據(jù)圖紙,繪圖并加工工件;

                2、熟悉數(shù)控線切割機床的注意事項及基本操作;

                3、學習3b編程,編制并加工工件。

                4、簡述控制機控制軟件有哪幾個主界面,主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出

                6、簡述線切割機床的加工工作原理,及線切割機床加工特點,可以加工哪些形狀的工件?

                加工原理:利用細金屬絲(鉬絲)作工具電極,按預定的軌跡進行加工加工特點及范圍:線切割時電極絲是不斷運動的,點擊損耗極小,加工精度較高,尺寸精度可達0.02~0.01mm,表面粗糙度ra可達1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。

                8、簡述線切割機床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機床包括機床﹑脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分進行有序的動作。

                9、用3b代碼將自己編制運行正確的程序抄寫在實習報告上

                10、通過此次實習,談談自己對數(shù)控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認識。

                金工實習報告

                頂崗實習目的:為配合完成教育教學任務,培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下必須的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結(jié)合的目的。

                本次頂崗實習類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日頂崗實習鉗工,6月28日頂崗實習車工。在頂崗實習開始時我們看了規(guī)章行為準則,對我們所要頂崗實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在頂崗實習中就應注意基本常識和安全事項。頂崗實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。頂崗實習前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務必的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在頂崗實習結(jié)束時應打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。

                長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

                鉗工安全技術操作規(guī)程:。

                1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

                2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工作務必夾牢,用力不能過猛。

                3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。(老師替我們鉆孔的)。

                4、頂崗實習時,工具要擺放整齊,頂崗實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

                一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

                二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

                三、應用范圍:

                1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

                2、加工單個零件或小批量零件。

                3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

                4、設備安裝,調(diào)試,維修。

                我們此次鉗工頂崗實習的任務是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的頂崗實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

                主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

                最后的兩天是車工頂崗實習,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

                車床是透過各個手柄來進行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關重要。

                車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

                透過車工頂崗實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

                我們不可能在頂崗實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的頂崗實習,透過這次金工頂崗實習學到了很多。

                1.透過這次頂崗實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

                2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

                3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

                4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

                5.在整個頂崗實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生頂崗實習守則,同時加強對填寫頂崗實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

                6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。

                7.同學之間的相互幫忙才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

                1.金工頂崗實習是培養(yǎng)學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也個性有好處的頂崗實習課。金工頂崗實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個頂崗實習,但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應力。

                2.勞動不僅僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工頂崗實習,在這方面我也深有體會。

                1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

                2〉、堅持不懈,仔細耐心。

                3〉、認真負責,注意安全。

                4〉、只要付出就會有收獲。

                3.頂崗實習帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工頂崗實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,通9天的金工頂崗實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

                金工實習報告

                為期2周的金工實習就這么告一段落,想想這2周,過的實在很快,很多東西還沒來得及學就已經(jīng)過了……所以我寫下了這篇實習報告,算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧。

                第二天是我們兩周的實習中最讓我感興趣的——鍛造(其實我們都叫打鐵)。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳:黑黑的什么都看的不清楚,而且那里很破舊的樣子,跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣,讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(后來才知道那個地方不是我們實習的車間,而是華工的一個熱加工工廠)。當我們?nèi)サ綄嵙曑囬g的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實習的是吧?車間在這邊,過來吧?!崩蠋熯呎f著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀,邊開始介紹起我們的實習內(nèi)容——打鐵,當然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當天的任務就是把一根80mm長,25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的,不就是一個六邊形嘛,我一上午就打完啦,還用的著一天時間?!所以我都不以為意……聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實話,當那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實有點擔心:這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過還好大家都比較認真,沒出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚在我們的實習車間了,“叮叮當當,叮叮當當……”一首悅耳的打鐵之歌,呵呵。但是打鐵雖然說是簡單,但是要打成型卻沒那么簡單,我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求,還好后來老師過來指導我們,才把那個零件打出來了??粗约旱膭趧映晒?,大家都忍不住拿出手機拍下來回去留念。第二天的實習,帶著一點累和十分的滿足與自豪:我們是新一代打鐵匠!

                模具那個實習也是我覺得印象較為深刻的,用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說是很簡單,而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡單的工具三下五除二,一下子就把那個模具鑄出來了,讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當我們自己親自上場的時候才發(fā)現(xiàn):怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做,但是那個鑄件怎么做還是有點問題,要么一不小心就這邊倒沙,要么那邊的形狀老是看著不順眼……只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn):原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的,有時候是那個沙子沒有盅實,有時候是那個隔型沙沒有放好。累了一天,總算拿了個a+,也算是這一天的最大安慰吧。(不過實在是太累了,因為整天都是蹲在地上的啊)。

                最累的實習當屬鉗工!!!我發(fā)誓!!!我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。然而那個螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了,后來我還把那個尺寸弄錯,本來應該19mm的寬度我留下了22mm,結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時候已經(jīng)沒有多少時間給我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件,簡直磨的日月無光天昏地暗,那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛……)令我遺憾的是:最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個實習中最遺憾的一個。

                實習一天接一天,每天都有不同的實習內(nèi)容,加工中心,汽車知識,磨床齒輪,模具cad……,每天都讓我們學到不同的知識:首先通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。第三在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第四這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。最后在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

                當然實習除了收獲了知識,開拓了眼界之外,也還是有些許遺憾的:比如因為實習時間有限,有些實習工種我們沒有機會接觸啦(比如我本人對那個化學加工就非常感興趣啦,可惜沒有機會去實習,所以一直很遺憾);還有一些實習過程中會有一些自己的成品,雖然不一定很好看或者很符合要求,但是那畢竟是自己的勞動成果,所以我們會希望能夠有機會保留自己的勞動結(jié)晶,但是幾乎所有的實習成品都不能帶離實習車間,所以這個也是個遺憾;其他的我個人的建議是希望實習時候能夠給學生更多的自由發(fā)揮自由設計的機會,讓每個學生都能夠在實習過程中發(fā)揮出自己的聰明才智,當然實習過程也就會更加有吸引力咯。

                金工實習報告

                一瞬間,為期一周的金工實習結(jié)束了。雖然實習的時候很累很苦,但是感覺很開心!因為我們學到了作為鉗工必備的知識,同時也鍛煉了自己的實踐能力。實習報告如下。

                金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說,這也是一門非常重要和有意義的實習課程。金工實習是我們真正掌握知識的另一個機會。沒有嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境,我們會感受到車間的氛圍。同時,我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識到自己的責任。

                鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時,設備簡單,所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

                第一天來到車間,聽了老師的要求,看了看黑板上看似簡單的圖畫,就開始實習。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了,你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點。然后,就是鋸,讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。

                事實上,電鋸也講究花樣。鋸子不總是會累,雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向,鋸切時要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動。右手穩(wěn)定地推動手柄。鋸片應與工件傾斜一個鋸角,約10~15度。如果鋸角過大,鋸齒容易崩斷。

                同時鋸切時,右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線往復運動,不能擺動。向前推時壓力均勻,返回時鋸片輕輕滑過工件。往復速度不宜過快,鋸切開始和結(jié)束前應降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼,也是一個又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。

                首先,正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時,雙手的壓力相同。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,然后增大。當文件返回時,不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準,但是它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。

                說實話,鉗工實習很枯燥??赡芤簧衔绶磸妥鲆粋€動作,但也需要力量和良好的表現(xiàn),就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候,整個人手酸疼,腿站著有點僵硬。但是,當他累的時候,可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過了幾天,看著自己的處理結(jié)果,最想說的是感謝指導我們的老師。

                一周的金工實習結(jié)束了。雖然很累,但我學到了很多:了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術、新設備的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對金工實習的意義有了更深刻的認識,而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結(jié)合,鞏固我們所學的知識。

                金工實習報告

                20xx年11月28日至20xx年12月2日,我們參加了金工實習,實習內(nèi)容包括普銑、模具、鑄造、數(shù)控車、plc、線切割、加工中心和沖壓。其中的加工中心和鑄造課程因和英語課程起了時間沖突,被非常遺憾地取消了。

                當一開始聽說我們也要參加金工實習時,我疑惑了,甚至有點憤憤不平了我想,我們是工商管理專業(yè),是文科類,為什么還要做這些技術活的東西?但后來,我知道我錯了。金工實習,不止是實習,它讓我學會了很多東西。線切割、沖壓課程細心、富有邏輯性地做事:

                一來到第一個課程線切割,老師就強調(diào),誰把線弄斷了和切到機器,那個人的金工實習分數(shù)就是零分;第二天的沖壓課程也一樣,老師對我們千叮萬囑哪些操作步驟是危險的,不小心的話會出現(xiàn)大事故。所以這兩天,我?guī)缀跏穷澏吨盅b工件,數(shù)著尺子上的毫米和小心翼翼地轉(zhuǎn)著輪子使線距離工件1毫米,其他繁瑣的操作也使我非常不安,深怕哪個操作漏掉了或者錯了導致機器出了故障。這些課程,都需要我們用心細心地完成的。其實,生活中,不止是在金工實習課程上,無論是什么事,都需要我們細心和有邏輯性地完成。因為是我們自己,要為自己所犯的過錯而造成的嚴重后果埋單的。模具、普銑課程團結(jié)、合作精神:

                第三天的課程上下午分別是模具和普銑,都是分小組完成的。然而,上午完成任務時我們犯了個很大的錯誤。上午我們小組的任務是精確地畫出一個連續(xù)模具的圖,我們選擇了分開完成,所以到時間結(jié)束時,我們組完成任務的時間比其他組的慢了一大截。到了下午上普銑課程時,我吸取了這個教訓,與小組成員配合分工合作,并在規(guī)定的時間內(nèi)很好地完成了任務。這些,是我從金工實習中學到的又一有用的東西。金工實習中,又有東西,和我們的生活息息相關那就是團結(jié)。多人的力量往不同方向使,效果總會差過往一個方向使的。現(xiàn)實生活中,如果我們能做到分工明確、做到團結(jié)與合作,那這個社會會進步得更快。數(shù)控車、plc課程學會快速學習的能力:

                學校安排給我們系的金工實習只有短短5天的時間,何況第五天的plc課程還與英語課程相沖,取消了下午的plc課程,所以我們沒有太多的時間去學習和深入理解那些基本理論的含義,我們更多的只能通過實踐去快速學習。老師們快速地給我們講解基本原理后,就讓我們自己實踐體驗機器、電路的運行方式。盡管有些吃力,我還是了解了那些基本原理了。這些,其實就是給我們練習快速學習的能力。這就像以后我們?nèi)スぷ鞯臅r候,公司會先給我們培訓一段時間,了解自己的職責,好讓我們熟悉以后要做的東西。實習的過程,其實就是讓我們學習快速學習的能力。不足之處及建議:

                1.此處金工實習,有些課程因和其他課程等原因被取消了,而且時間也僅為1個星期,希望學校以后能更合理地安排時間和稍微延長實習的時間。

                2.實習過程中,發(fā)現(xiàn)有些器材有些損壞和故障,有些影響實習效果和涉及到學生的安全問題,希望能定期對這些器材進行檢查、修理和補充。

                3.有些理論課需要在課室內(nèi)上,而同時外面又在進行實踐操作,影響到上課質(zhì)量,希望實踐區(qū)和上課區(qū)能隔開,并在實踐區(qū)作好隔音效果。

                金工實習報告

                20xx年5月,我們在學校工程訓練中心進行了為期兩周的金工實習。實習中,我們每天都會在老師的指導下了解一個工種,并進行相關的實踐。在實習的兩周里,我們共接觸了線切割、車工、鉗工等十個工種。

                金工實習是一門實踐性的技術課程,是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學生進行工程訓練、學習工藝知識、培養(yǎng)工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實踐教學環(huán)節(jié)。同時,這門課還是我們非機械類專業(yè)教學計劃中了解機械制造一般過程及基本知識的唯一課程。也就是說,這次的金工實習是我在大學學習的階段里唯一的了解機械制造一般過程的機會。所以,我非常珍惜這次機會。

                在這兩周的實習過程中,我一直非常認真的閱讀相關資料,也一直非常用心的在老師的指導下進行實踐活動,盡我所能的了解機械制造的相關知識和熟悉機械制造的相關技能。每一天的實習結(jié)束時,我都充滿了欣喜。因為在剛剛過去的一天里,我又了解了一項我從未了解過的工作,又掌握了一項我不曾掌握的技能。兩周的金工實習,著實讓我受益良多。

                實習的第一天,我們接受過安全教育之后,我與同組的同學便來到了線切割的實習地點。懷著初到一個陌生的地方的不安和將要接觸新知識的欣喜,我聆聽了老師對于線切割的介紹。

                電火花線切割加工簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,它是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由于使用數(shù)控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,因此常被稱為數(shù)控線切割加工。

                我們的任務是用caxa軟件繪制一幅圖,然后生成3b代碼,以指導機器進行切割。不知道是不是第一天實習還沒有進入狀態(tài)的原因,我沒有能夠很好的領會老師的意思,導致在完成任務的過程中出現(xiàn)了很多問題。對此我感到非常的抱歉,也非常感謝老師對我的指導。

                實習的二天,我們學習了鍛壓。

                鍛造和板料沖壓總稱為鍛壓。鍛壓是對金屬坯料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛皮或零件的一種成型方法。鍛造出來的零件與其他加工方法制造的零件相比,顯著的特點是強度高、耐沖擊,因此,凡是在機器中負荷大、受沖擊的零件一般都采用鍛壓方法生產(chǎn)。板料沖壓在工業(yè)中占有極其重要的位置,也別是在汽車、電器、儀表等行業(yè)中的應用極為廣泛。

                鍛造時金屬坯料受上、下砥鐵的壓縮而變形,而向四周自由的塑性流動,故稱為自由鍛。空氣錘是進行自由鍛的工具。使用空氣錘的時候要特別注意控制空氣錘的力度,防止因力度過大而將坯料打扁。

                整形狀的精整工序,如滾圓、摔圓、平整和校直等。

                我們的任務是操縱空氣錘將一個圓柱形金屬坯料通過敦粗等工序得到一個六角形鍛件。在師傅的指導下,我們幾個人為一組將一個一個經(jīng)過電阻爐加熱的坯料一點一點鍛壓成了六角形鍛件??粗覀兠β盗艘惶旌蟮淖髌?,我們的心理充斥著自豪。

                塑料是以樹脂為主體的高分子材料,也成為聚合物或高聚物,是世界上三大工程材料之一,在國民經(jīng)濟中有著及廣泛的應用。

                塑料成型方法主要有注塑成型工藝、擠出成型工藝、真空吸塑成型工藝、和吹塑成型工藝等。

                在實習中,我們親手進行了注塑成型的操作,觀摩了擠出成型的過程。

                注塑成型工藝是熱塑性塑料的最重要成型方法,絕大部分的熱塑性塑料都可以采用注塑成型工藝進行成型。該工藝的主要優(yōu)點是成型周期短、加工適應性強、效率高、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),可以制成各種形狀的塑料之間,能一次成型外形復雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制件。在實習中,我們通過對機器不到一分鐘的操作,得到了兩個精美的塑料杯。大家拿著各自的杯子互相比較著,難掩喜悅。

                擠出成型又稱擠塑成型,是熱塑性塑料加工中的一種重要的、用途廣泛的成型工藝。擠出成型的工藝過程是將塑料在主機的旋轉(zhuǎn)螺桿和料筒之間進行輸送、壓縮、塑化、然后定量、連續(xù)地通過位于擠塑機主機頭部的口模和定型裝置,從而獲得所需要的塑料制件。實習中,老師為我們用這種方法成型了已跟塑料管子。第一次這么近距離的接觸現(xiàn)代工業(yè)文明,我們都很新奇。

                實習的第四天,我們進入了鉗工車間。

                鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺和虎鉗上進行。

                鉗工的基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、以及矯正、彎曲等。

                我們的任務是加工一個六角螺母。在實習的時間里,我只完成了銼削加工、鋸削加工和劃線三個步驟。因為周四之有半天的實習時間,所以我并沒有能夠完成一個完整的螺母。但通過這三個步驟的完成,我已經(jīng)比較清晰的了解了鉗工的基本操作,基本掌握了銼刀、鋼鋸和磨床虎鉗的用法,還觀看了其他同學對臺鉆的使用。

                在實習的第五天,我們學習的內(nèi)容是快速成型技術。因為設備有限,我們僅僅能夠觀摩老師操作3d打印機。沒能自己動手,覺得有些遺憾。

                快速成型技術是二十世紀八十年代末九十年代初興起并迅速發(fā)展起來的新的先進制造技術。其特點是可以不需機加工設備或者模具即可快速制造形狀極為復雜的工件,從而在小批量產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制時節(jié)省時間和初始投資。

                通過觀看老師的演示,我們對快速成型的一般過程有了一個基本的了解:首先建立目標件的三維計算機輔助設計(cad3d)模型,然后對該實體模型在計算機內(nèi)進行模擬切片分層,沿同一方向(比如z軸)將cad實體模型離散為一片片很薄的平行平面;把這些薄平面的數(shù)據(jù)信息傳輸給快速成型系統(tǒng)中的工作執(zhí)行部件,將控制成型系統(tǒng)所用的成型原材料有規(guī)律地一層層復現(xiàn)原來的薄平面,并層層堆積形成實際的三維實體,最后經(jīng)過處理成為實際零件.

                實習以來,我們一直在跟金屬材料打交道,但是對于金屬材料的分類和特點卻沒有一個具體的了解。這不,實習第六天,我們就有了了解金屬材料的機會。我們在老師的指導下了解了金屬材料的分類、識別以及金屬材料的熱處理。

                金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類。鐵及鐵合金成為黑色金屬,即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金稱為有色金屬。

                鋼鐵材料是工業(yè)中應用最廣、用量最大的材料。它是以鐵和碳為基本組元的合金,通常稱之為鐵碳合金。鐵是鐵碳合金的基本成分,探視影響鐵碳合金性能的主要成分。一般含碳量為0.0218%~2.11%的稱為鋼,含碳量大于2.11%的稱為鑄鐵。

                現(xiàn)場鑒別鋼鐵材料最簡易的方法是火花鑒別法和涂色鑒別法。通過老師的講解,我們清楚的了解了火花鑒別鋼鐵材料的方法,可以比較準確的通過火花鑒別鋼材種類。

                在實習現(xiàn)場,我們還觀察了鋼鐵材料的顯微組織,實踐了鋼材的退火和淬火,學會了布氏硬度和洛氏硬度的測量方法。

                實習第七天,我們來到了汽車知識實習場地。在一天的實習里,我們拆裝了一臺四缸直列式發(fā)動機。詳盡的了解了發(fā)動機的構(gòu)造。

                通過老師的講解,我們對于汽車的基礎知識有一個基本的認識。相信這對于我們今后的生活與工作都會有很大的幫助。

                車工是我一直很熟悉的一個工種。說是熟悉,其實也沒有什么具體的了解,只是經(jīng)常聽到老師和同學們講罷了。所以,當我走進車工車間的時候,心里很是有些雀躍。

                車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動。

                我們的任務是兩人一組用臥式車床加工一個錘柄。

                在工作過程中,應注意著裝安全、用電安全以及操作安全。

                加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種功能。工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度高。加工中心適合對工藝復雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。特別是對于必須采用工裝和專機設備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,采用加工中心加工,可以省去工裝和專機,顯示出加工中心的優(yōu)越性。加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向,廣泛應用于汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)。

                在金工實習的最后一天,我們進行了工業(yè)控制的實習。通過老師的講解和對材料的仔細閱讀,我了解了高速主軸系統(tǒng)和電主軸的原理和應用,了解了磁懸浮列車的原理以及其在全世界范圍內(nèi)的使用情況。

                兩周的時間轉(zhuǎn)瞬即逝,走馬觀花般的在工程訓練中心轉(zhuǎn)了一圈,似乎還沒找到什么太深。

                的感觸,就到了離開那里的時候。

                工業(yè)革命改變了人們的生活,甚至改變了人類的前進軌跡。在我們的生活中為我們帶來方便和舒適的一切物品幾乎都可以算是工業(yè)革命的產(chǎn)物。通過這次金工實習,我深深的了解到一個真理:無論我們的設備有多么先進,若沒有勤懇、認真的人去操縱它,就絕不會有造福人類的產(chǎn)品產(chǎn)出,人類文明也就會因此停滯不前。

                十天的時間,與其說是見到了一些技術,倒不如說是學到了一種態(tài)度,一種精神。那就是:用心的去做每一件事。因為無論事情多么簡單,若不用心去做,就不會又太好的結(jié)果。

                在實習的兩周時間里,我遇到的每一位老師都非常耐心的指導著我。在此,我對他們表示衷心的感謝。也正是他們的悉心指導,讓我更為清楚的認識到用心做事的重要性。非常感謝各位老師。

                金工實習的日子已漸漸遠去,兩周的時間里,有歡笑,有汗水。當時間的車輪將我們帶往下一個站臺的時候,我才發(fā)現(xiàn)這兩周的時間是那么的寶貴。我在這里學到了終生受用的知識和將伴我一生的經(jīng)驗。這段美好的回憶將在我的心中永存。

                金工實習報告

                姓名:

                學號:20xx00840。

                院系:機電與信息工程學院。

                專業(yè):自動化。

                年級:20xx。

                班級:二班。

                實踐時間:20xx年-7-月20--日至20xx年--8月-9-日共-18-天。

                實踐地點:山東大學工程訓練中心(山東-濟南)。

                雖然進入大學已經(jīng)快一年,但大多數(shù)人對自己的專業(yè)是干什么的,還說不出個像樣的所以然。金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,也是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它不但對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術,并通過認知實習找到對機電行業(yè)的方向感和歸屬感。(百度,哈哈)。

                電火花數(shù)控線切割、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、鍛造技術、沖壓加工、焊接技術、鑄造技術、精密測量、陶藝、注塑技術、刨床、銑床、磨床、鉗工、普車、電氣。

                7月19日晚,時值盛夏。我們擠上了開往火爐濟南的火車,極不情愿的離開威海這塊避暑勝地。第二天到達濟南總校南新校區(qū),在提前到達的同學的引導下七拐八彎的找到了建在興隆山半山腰的宿舍樓,嶄新的四人間,上鋪下桌,可惜我們最關心的風扇卻跟個玩具似地。山大總部的6個校區(qū)也像炮打散似的遍布濟南各處,南新校區(qū)是新建設的,圖書館還是工地,足球場正在鋪草坪,各種生活服務設施還沒跟上,加上這邊的學生已經(jīng)放暑假,原有的很多商業(yè)服務也關閉,生活顯得極不方便。鳥蛋大的商店還很早就關門,無銀行,無移動營業(yè)廳,無車票代售點,食堂只有一個壟斷經(jīng)營的,飯菜有點貴有點難吃。所有這些讓大伙不禁感嘆威海真是天堂。

                7月21日早8點。我們重新穿上了軍訓服,分組排隊進入了傳說中5個多億建立的工程訓練中心,一位老師說了一通安全注意事項后,我們組來到了第一個項目-電火花數(shù)控線切割訓練室。我們的老師是一位50多歲的老師傅。這里得插一句,雖然南新校區(qū)的生活條件給我們留下很齪的印象,但工程訓練中心的老師們真的是:怎一個好字了得。他們中很多都是原山東機械廠搞生產(chǎn)技術出身,后來才專門的從事教育工作。不但技術精湛,而且為人都很隨和,有問必答,從不嫌煩。跟他們打交道就能體會什么叫平易近人。這一點使我們積蓄的不滿得到了很大撫慰。

                電火花數(shù)控線切割加工是比較先進的特種加工技術。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)。

                數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件。我們要做的工作就是學習使用caxa軟件設計工件,計算機自動生成代碼,然后將代碼導入數(shù)控裝置。其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢。大家都是頭一回接觸這些東西,一時感到云里霧里無從下手,老師耐著性子挨個手把手教我們修改調(diào)試,看我緊張他還跟我開起了玩笑,問我有沒有女朋友,教我們怎么在鋼板模具上加工出女朋友的小名,說要我們加工好了帶回去絕對比買的禮物更有意義。一天的學習就在這種輕松的氛圍中過去了。第二天,將設計的工件代碼送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,可惜時間有限,整個組只有部分同學加工完,作為第一個實習項目,自己從什么都不會到加工出成品,那種自豪感是不言而喻的?!拔覀兛梢援斔{領了”我跟同學調(diào)侃。

                數(shù)控車床是第二個實習項目,數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。凡是帶數(shù)控設備的車間都為保證工作環(huán)境和加工精度設有中央空調(diào),濟南當時一般都在三十八九度。20度恒溫的數(shù)控車間,進去了都舍不得下班。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。數(shù)控車和數(shù)控銑各為期2天,第一天上午學習數(shù)控編程,一開始我以為跟c++似地,心里犯嘀咕怎么可能一天學會一門編程語言呢?一學才知道其實很簡單,兩節(jié)課下來就已經(jīng)可以自己獨立寫程序了。下午老師帶領著進車間介紹數(shù)控機床,偌大的車間整齊的排列著幾十臺半閉環(huán)式數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)為進口日本法蘭克系統(tǒng),床身為國產(chǎn)沈陽機床。價格比閉環(huán)式便宜很多,一般十五六萬一臺。數(shù)控銑則清一色德國西門子系統(tǒng)。學會了編程晚上我們便開始自己設計工件了,改了又改,搞到九點多,終于設計出至少勉強讓自己滿意的一個零件,并為其編好程。第二天就在老師的指導下學習數(shù)控系統(tǒng)的程序輸入,并將自己設計的加工程序模擬一遍,確認無誤后,老師搬來原材料,對好刀。剩下的就是在一邊看著計算機自動加工了。數(shù)控銑的流程大致一樣,由于好幾個人共用一臺機器,所以前面的同學加工完就沒事了,再加上自動加工,完全有空吹著空調(diào)在凳子上睡大覺,把手機都玩到?jīng)]電。通過數(shù)控車床的編程及操作,零件成品擺在手里的時候。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。

                第五天的鍛造,其實就是打鐵而已。老師很江湖,操一口正宗濟南話大侃特侃自己當年學手藝時多淘氣,這是最傳統(tǒng)的一種機械加工工藝實在沒啥講的。

                注塑就是把熔化的原料注進模具冷卻成型,由于當天氣溫實在太高(據(jù)說熱死好幾個老人),注塑車間也沒空調(diào),老師就取消了操作。只講了工藝,寫完報告就完事了。

                沖壓也是傳統(tǒng)的依靠模具進行板材加工的一種技術。加工過程很簡單,關鍵依賴于模具的設計。這些個項目很危險。而且沒多大科技含量。老師只安排了觀摩。

                鑄造,我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術要領,可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復的修整才能得到最終要求的模具。(這個項目的老師很嚴肅,別亂來)經(jīng)過一個多小時的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?,雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。

                陶藝,剛開始聽說這個項目我很納悶,學機電的實習陶藝干啥,沒想到老師就在我后面聽到了,一句話回答我“鍛煉動手能力,理工科的人就是要心靈手巧”。一上午學習陶瓷的一些理論知識和發(fā)展現(xiàn)狀,話說瓷器在古代是中國的驕傲,現(xiàn)在的工藝卻落后于歐美日本,聽了還是很不爽。下午就是搗泥巴了。每人做個瓶子,老師打分。(這個老師是個例外,更年期婦女,誰把水灑地上罵誰)。

                焊接是一個很雷人的項目,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們聽老師講解低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關閉液炔(離人最近的氣閥),再關閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。

                下午,我們在老師的指導下學習電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時的操作注意事項和操作要領及規(guī)范,然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),所用的設備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解,我們知道了電網(wǎng)、刀閘(開關)、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接,了解了電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類及焊條規(guī)格(焊條直徑),四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用,對接、角接的焊接和多層多道焊,還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引弧。我們的任務是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,焊縫也有點參差不齊。但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作。電焊車間在最頂層,溫度接近40度。兩個柜式空調(diào)根本不頂事,我焊完后溜到對面的點火花數(shù)控設計室吹中央空調(diào)。剛巧老師點名,不過老師人很好,后來找她說明幾句也沒為難我。當天下午很意外老師給我們搬來了兩箱冰棍,就是小時候那種一毛一根的。但從來都沒覺得冰棍有現(xiàn)在這么好吃過。一個字--爽。

                最讓人難忘的莫過于鉗工了,在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們面對的是在近40°的車間里德n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,從最基本的開始,我們把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,所有的男生都光著膀子汗流浹背,場面忒壯觀。一天過去了,一個鋼頭被我們磨成了像模像樣的錘頭。

                第二天的車工就是給錘頭做捶把。

                車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,數(shù)控車床就是在普車的基礎上嫁個數(shù)控系統(tǒng)制成的。包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

                面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。車外圓、車絲、滾花、經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果--一個錘子,心里真的很高興。

                電氣算是最令人頭疼的一個項目。就是根據(jù)電路圖,把實物接成電路。用的是380伏特的工業(yè)交流電,所以安全要求非常高。老師剛的電路圖很多符號都是頭一次見,搞了半天才明白。想象一下當你連吃午飯的時間也搭上。連了一天的線,最后一通電,發(fā)現(xiàn)電動機不轉(zhuǎn)。那是種什么樣的感覺。

                三周的實踐感覺很長,但現(xiàn)在回想起來卻是一晃而過感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習--令人難以忘懷。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,它帶給了我們對自己所學領域的一種強烈的歸屬感,促使我在這條道路上鉆研下去。

                金工實習報告

                這是一次完美的體驗之旅,這是一次全面提升自我的機會,這是一次讓人獲益匪淺的經(jīng)驗積累。曾經(jīng)無比期待的金工實習在為期兩周后就結(jié)束了,非常懷念那兩周的時間。不是因為我們沒有上課的壓力,不是因為不用上課而使我們無比期待?;仡^看看兩周的歷程,回頭想想兩周前的自己,因為作為食品質(zhì)量與安全專業(yè)的學生,我們對工業(yè)知識完全不了解,也從未接觸過,再想想現(xiàn)在的我們,雖然我們每天都要學習一項新的技術,并在一天甚至半天的時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師耐心細致的指導下,很順利地完成了各自的實習內(nèi)容,并且基本上都達到了老師們預期的實習要求,圓滿的完成了實習,但是我們真的在金工實習期間收獲了很多,不但是理論知識上的,還有實踐操作能力的,也有跟同學老師的友誼的。所有的這些,將是我們?nèi)松凶蠲篮玫囊豢|色彩。

                做任何事情的時候都不能忽視的就是安全問題,所以我們金工實習第一天也是要進行安全的培訓——機械安全工程、物料搬運安全常識、用電安全常識、防火與滅火、砂輪使用安全常識等,提醒或者說警示我們在金工實習期間各種工種的安全問題還有注意事項等。對于這種安全的培訓感覺就是挺有效果的,因為有些知識我們從未涉獵過,對于其安全問題也是一竅不通,所以這個培訓不僅是警示我們要注意安全,也讓我們學到了以前從未學的東西。

                我們的時間也是有限的——只有兩周,所以我們不能浪費。培訓完后,我們就帶著激動的心情進行了我們的第一個實習項目:鑄造。鑄造是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯成型方法。鑄造可分為普通砂型鑄造、特種鑄造等種類。我們的實習內(nèi)容主要就是進行砂型鑄造,一開始我們什么都不懂,但是在老師幽默而生動的講解中,我們就開始漸漸了解了砂型的鑄造工藝。砂型鑄造用的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。通常型砂是由原砂、粘土和水按一定的比例混合而成的,有時還加如少量煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。

                在老師的講解和示范之后,我們就開始動手了??蠢蠋熓痉兜臅r候,以為就像是小孩子玩泥沙那樣簡單,誰知當我們做起來的時候,可沒有想象中的那么容易了,在用砂沖子將砂子搗緊的時候要盡量搗得均勻,否則就會在將模型翻到另外一邊的時候砂子會松散掉下來,就會影響整個模型的形狀了。在做分箱造型的時候,在表面還要用刮砂板刮平。還有就是在分模兩箱造型的過程中注意沙箱定位要準確,夾持要牢固,否則會產(chǎn)生錯箱,影響鑄件的精度,鑄件沿分型面還會產(chǎn)生披縫,影響鑄件表面質(zhì)量,清理時也費時。所以我們在做的時候要特別的細心,不能因為想象得太簡單了就隨便應付。

                經(jīng)過了鑄造以后我想了很多,其實也是生活中很簡單的道理。有些時候,我們常常會把很多東西或者事情想象得很簡單,之后我們就會用一種應付的態(tài)度去對待,但是當我們真正去嘗試的時候才知道,想象之中的簡單原來是如此的復雜與難搞。這就告訴我們,無論是什么事情你都不能憑著自己的想象去完成,就像在鑄造中,腳踏實地才是真正的選擇。

                銑工跟車工都是操作機器來進行的工種,而且在操作的過程中如果不注意的話危險性也是比較大的,所以我們在操作的時候要求女生都要把長頭發(fā)扎好并戴好帽子,車工還要求戴保護眼鏡。

                在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法稱為銑削加工。我們用的都是臥式萬能銑床。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。而我們的主要工作則是把一個圓柱體按要求切削成一個長方體。這是一個機器加工的工作,所以在聽老師講解的時候,就覺得這個真的比較容易,因為你只要把工件放到機器上,機器就會幫你把工件做成所要求的形狀,當在真正開始的時候,各種問題都有,比如在我們這組,在夾緊工件的時候出現(xiàn)了問題:就是夾的時候,無論我們怎么用錘子敲緊,那工件還是會動,來來回回試了好幾次,而且夾工件用的墊塊還換了好幾次,可是那個工件就是不緊,當我們請教老師的時候,這個問題最后才解決了。其實在做開銑床的時候,最主要的就是要細心跟專心,因為我們組在第一次定位,移動導板位置的時候,不小心碰到了工件,于是我們又必須從頭開始重新夾緊工件再重新開始加工,就是因為這件事就浪費了我們好多的時間。也只是因為調(diào)整位置的時候因為沒有那么的仔細。之后我們汲取了教訓,在接下來需要調(diào)整位置的時候我們都非常仔細認真地去完成,還好到后來的時候我們都沒有出現(xiàn)什么差錯,所以我們的工作還是比較順利地按時地完成了。

                車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動。我們所用的車床為c6132a型的車床,即最大車削直徑為320mm并經(jīng)過一次重大改進的臥式車床。由于我們只能利用半天的時間的問題,我們直接在了解了車床的各種部件名稱和用途之后就開始車一個圓柱體了,也是因為時間的問題,我們車的工件都是比較簡單的,但是車出來的工件的精度高達0.05mm,在掌握好了車床的操作以后還是很快就能完成的。這次,其實學到的最主要的就是對于車床的認識與操作和機床的保養(yǎng),在每次車完工件之后,我們都要把鐵屑掃干凈,再在導軌上涂上一層油。也知道了外圓、端面、錐面、內(nèi)槽、中心孔、鉆孔、外螺紋等都是可以經(jīng)過車工車出來的。

                經(jīng)過總結(jié)這兩個工種的共同點,得出了這么一個結(jié)論:安全。從自身的準備跟機床的操作,我們都要特別的小心和細心。如果在操作過程中稍有馬虎,就可能出現(xiàn)安全問題。在這個工業(yè)比較發(fā)展的社會,這種手動操作的機床似乎已經(jīng)跟不上時代的腳步了,現(xiàn)在的銑床跟車床都要數(shù)控才能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,我們只是在自己的實踐當中了解有關這些東西的最基本的知識。

                鉗工,是我們實習的所有工種中做的最累的一種,因為鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法,根據(jù)要求在毛坯上劃出加工圖形,然后再經(jīng)過銼削等工藝過程,使毛坯出現(xiàn)所需要的形狀。

                其實這個真的是一個苦力活,我們的手在不停地動,無論是銼還是鋸,都要一刻不停地動著,有同學有耐心并且有耐力的,很快一個面就被磨平了,有同學磨兩下又休息一下的,那個毛坯好像還是原來的樣子。特別是鋸的時候,既要有技術的要求又要耐力的要求,期間還要注意安全問題,避免手或者其他部位被刮到了。一個上午下來,我們都累得不行了,這個要做的零件可能是我們金工實習所要完成的最小的工件,但是是做得最辛苦的。從開始做到完成,就有人不斷地在抱怨不斷地在嘆辛苦。不知道這個在我們當中是否正常,我們生活在比較美好的時代,從小到大從來都沒有做過什么辛苦的事情,就是因為這樣我們現(xiàn)在就做了一點比較辛苦的活而整天都在埋怨嗎?我們都是祖國的棟梁,難道棟梁就連這么一點“重”都承受不了么?這是值得我們反思的時候了,小小的螺母,看起來很簡單,但是據(jù)老師的介紹,光是掌握好這么一個工種,就得需要好幾個月。我們該如何正確對待這個簡單的螺母呢?那就是靜下心來,慢慢地按照要求一步一步地去完成。這是一個最簡單的零件,卻需要最多的耐心。

                時,特別應該注意的就是電的安全問題,因為在加工的過程中,機器是帶高壓電的,我們不能觸碰。

                這兩個工種是跟計算機結(jié)合的,我們基本上了解了ug和solidworks軟件。數(shù)控的車床加工工件在精確度的控制方面是鉗工、車工、銑工無法比及的。而且還有許多的優(yōu)點:柔性好、功能強、可靠性高、易于實現(xiàn)機電一體化、經(jīng)濟性好等。依據(jù)現(xiàn)在社會發(fā)展的趨勢,工業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)必須跟計算機結(jié)合走向現(xiàn)代化的生產(chǎn)道路。這就要求我們要全面了解各方面的計算機知識,最好有所精通。

                除了上述工種之外,我們的實習內(nèi)容還有塑料加工和汽車知識實習。大致了解了塑料的分類及常見塑料的特性和用途,注塑成型工藝、擠出成型工藝、吹塑成型工藝等的流程。汽車實習時我們裝拆了變速箱和發(fā)動機,感性地認識了汽車的總體結(jié)構(gòu)、變速箱和發(fā)動機的結(jié)構(gòu)和工作原理等。

                經(jīng)過這次的金工實習,有很多的心得和體會:

                1、做什么都要認真和細心。很多步驟走錯了或者出了什么小差錯就要花更多的時間去修改,甚至從頭再來,也可能連重來的機會都沒有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就顯得非常重要了。

                2、經(jīng)驗從實踐中得出才會深刻。書本上寫得再好,你掌握書本再好也不能直接就去解決所有的實際問題,我們實際操作一次遠比書本上講的有效果。

                3、勞動最值得尊重,就算很小的零件也需要付出很多的汗水。

                4、規(guī)章制度一定要嚴格遵守,否則很容易出安全事故。

                5、有耐心跟恒心才能成功,就算結(jié)果不完美,也值得付出汗水。

                金工實習報告

                從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

                實習車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,可是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心境。

                不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

                實習僅僅是四個半天,可是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,異常是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接供給了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心境,使我們的興奮感漸漸消退,可是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種職責感,對社會發(fā)展的職責,對國家的職責。這種職責感促使我更加認真的學習,努力充實自我,用科技知識武裝自我,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。

                身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。

                同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,僅有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際本事,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

                我國現(xiàn)行的教育體制,使得經(jīng)過高考而進入大學的大學生的動手實踐本事比較薄弱。所以,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐本事的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐本事的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自我的動手本事。

                那里是另外一種學習課堂。經(jīng)過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

                經(jīng)過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了此刻的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒教師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學課聽得都很認真,簡便過關。

                觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導教師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,教師總是耐心解答。工作時教師就在不遠處,有時候不細心進行了“非法操作”,教師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。

                實習之后才明白當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不細心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的職責。體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習不僅僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自我,對學習有了重新的思考和認識。

                金工實習報告

                兩個星期的金工實習悄然離去,這意味著我們的大學金工實習已告一段落了。雖然實習很累,特別是鉗工,但是讓人欣慰的.還是實習可以學到很多書本上沒有的東西,看到許多平時所沒有看到的東西,再加上實習也是趣味多多受益匪淺,也就不那么辛苦了。也許大家平時知識都學得不錯,但真正用于實踐的時候,才發(fā)現(xiàn)原來動手能力的培養(yǎng)并不亞于知識的學習。我們的兩個周分別實習了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實習,第二周熱加工實習。

                有了第一次的實習經(jīng)驗,大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設備名稱用途等。接著就介紹了熱加工的相關知識和要領,最后他詳細地向我們講解了板金展開的相關知識。

                因為鉗工實習車間是在校內(nèi),所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習車間,老師的第一句話竟然是"沒有同學穿短褲過來吧",這句話應該說是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,就有幾個同學就不那么幸運了,一身"避暑"打扮的他們在老師的"威逼"之下,只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進車間,一股熱氣迎面撲來,好熱?。”疽詾槲覀冇质且幌挛绲睦碚撝v解,可是事實卻不盡如此!因為我們是下午才來鉗工這兒實習的,時間就相對晚了半天,必須加倍努力才能趕上另外那個班級。

                首先,老師叫我們拿出工具箱里面的工具,按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具。然后,老師又告訴我們,此次實習我們有三個任務,包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件,三個作品都已給出尺寸,前兩個給出工藝步驟,考察件工藝步驟自定,考察時間為一天半。

                于是我們就開始了我們的作業(yè)了——六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊,對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套,當天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡,功績呢,卻只是銼削好一個基準面而已,這效率也太低了吧!

                鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,有鋸、銼、鏨和鉆,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作。縱使現(xiàn)在機器全部實現(xiàn)機械化,部分實現(xiàn)數(shù)字化,鉗工仍是不可缺少的重要工種,特別是在某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設備有:鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

                第二天我們就全部都要開始使用手套了,不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過,在老師的諄諄教誨、同學的相互幫助下,我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業(yè)。雖然做的不是很標準,但我們也是樂在其中。

                第二周如期而至,我們又繼續(xù)未完的熱加工實習。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習基地的校車。我們上周只是聽了講解,還有視頻沒有看。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。xx老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。

                下午我去了實習基地,主要任務是打掃衛(wèi)生。大家都很積極,沒多久就搞定了。接著xx老師簡單總結(jié)了一下我們的熱加工實習,大家都認真聽著。終于踏上最后一班回校的"列車",大家歡笑著,逗樂著,一路的風聲洋溢著我們的樂趣。相比平時,車里的氣氛又多了幾分喜悅。

                對于這兩個星期以來的金工實習,雖然很辛苦,但是我感到很榮幸,也很滿意自己的表現(xiàn),更滿意自己的實習所學。鉗工實習雖然比較辛苦,但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力,是我們值得珍惜,回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,鐵杵磨成針!俗話說的好,實踐是檢驗真理的標準。

                最后我衷心感謝金工實習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領導!

                金工實習報告,金工實習報告

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                為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習。

                金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術。經(jīng)過這次的金工實習,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,學校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團隊合作能力這是相當重要的,很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,就算能完成也得花很多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝桑郧昂芏鄷r候我都是個獨來獨往的人,到了大學,稍稍得到少許改善,實習過后,我的團隊精神進一步得到了升華。

                第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,進行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機室,之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,很嚴格,當我們和第一位實習老師接觸會才知道,原來實習老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。

                第二天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習,讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。。。這個鑄造就是弄出模型出來,老實交代完后,同學們各自找好組員,進行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。

                金工實習是本學期最重要的一次實習,在金工實習前就聽師兄說過,金工實習很辛苦,特別是金工實習里的鉗工實習,更是辛苦,時光匆匆,歲月流梭!轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習結(jié)束了。來源:免費本站在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

                兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。

                我暗暗下定決心:我會做得最好的!

                金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

                金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學的機電學院的學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

                這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛煉了自己的意志,讓自己深切地體會到了工作的艱辛!

                金工實習報告

                金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課,是學生獲得機械制造工藝的基礎知識,了解現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實習使學生在掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)學生的工程實踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識;對學生進行工程素質(zhì)和思想作風的訓練,提高學生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實踐基礎。

                1、鉗工:一般由人手持工具對材料進行切削加工的方法。鉗工基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動砂輪機等為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點,雖然勞動強度大,技術水平要求較高,生產(chǎn)效率低,但在機械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

                2、車工:車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛,適應能力強;能對不同材料和精度要求的工件加工;生產(chǎn)效率較高,加工平穩(wěn),精度高。

                1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分;

                2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具;

                3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶銼刀,以免銼刀落下傷人;

                5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙;

                7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹;

                9、每天實習結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件、材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

                1、進入工作場地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴禁戴手套。不得在開動的機床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進入工作場地。

                2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠,傳動部位及軌道面加注潤滑油,并作低速運轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

                3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時,必須由二人共同操作,嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點動的啟吊方式。同時,要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。

                4、機床運轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時,應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車進行,清除刨花應用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

                5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設備時,必須采用最近的對工段的電源,不得帶電移動焊接設備,學徒工及未掌握焊接技術的人員不得進行焊接作業(yè)。臨時用電設備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長期將線、管亂鋪設在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

                6、在切削停車時,應將刀退出;切削長軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時,應慢速加工,并做好防護措施,高速切削時,應有防護罩,工件、工具要固定牢靠,當鐵屑飛濺嚴重時要在機床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置,嚴禁身體正面對著運轉(zhuǎn)的工件。

                7、每臺機床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36v以下,禁止使用220v照明燈代替。8、工作結(jié)束時,應切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機床及工作場地,加注各部位的潤滑油。

                這次金工實習就這樣結(jié)束了,我們在這短短5天內(nèi)學習到了很多生產(chǎn)實踐知識,鍛煉了動手能力,學習到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個人還是很積極認真的,大家也很認真學習。金工實習的老師們都很認真盡責,不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實習,令我受益匪淺。

                金工實習報告

                剛進入華南理工大學不久就很驚喜的知道,我們所有理工科的學生都有金工實習這一門課。雖然當時還不清楚金工實習到底是怎樣的一門課,但也就這樣在心底偷偷的期待。金工實習大概會挺有趣的吧,我如是想。終于在大二下學期的十二周迎來了為期兩周的金工實習。

                大家抱著可以體驗一下工廠生活的想法,在周一踏入了理論教學的課堂。本來大家都坐不住,蠢蠢欲動要一窺車間的真面目,安全教育課自然被拋諸腦后。但隨著老師一再強調(diào)車間實習時安全的重要性,講述了不少駭人聽聞的事故,深入淺出的介紹了一些安全知識,大家逐漸專注的聽起安全理論課了。短短的45分鐘過去了,我們懂得了在實習期間必須好好的保護自己才能學到知識,體驗樂趣。

                實習開始后,我意外地發(fā)現(xiàn)實習不是一件簡單的事,我們雖然是大學生,但對工種、技術什么的卻一竅不通,操作起來難度不小。在這個短暫的兩周內(nèi),經(jīng)過實際操作,我學到許多在課堂里無法學到的知識,果然實踐出真知啊。

                無法形容第一眼看到大型加工機器時的驚喜,遺忘了了技術不熟而苦苦探索的辛勞,記牢了精致的成品呈現(xiàn)于眼前時的成就感。金工實習期間,我們接觸了鑄造、鉗工、磨床齒輪、數(shù)控銑、模具鈑金、線切割、銑工、汽車、快速成型、鍛造等10個工種,簡單地了解這些工種的加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件簡單成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們基本達到了預期的實習要求,雖然有點笨手笨腳的,但是沒有發(fā)生一例傷害事故,圓滿地完成了兩周的認知實習。

                讓人印象無比深刻的是十二周周二的鉗工。

                鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種??偟膩碚f,對于我們這些菜鳥,鉗工是異常辛苦的一個工種。

                初次走進鉗工加工車間,大家都挺興奮,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識了鉗臺、虎鉗、鉆床及各種量具、劃線工具。接著,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。我們的任務是每人手工做出一個合標準的螺母,換言之,我們必須自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻絲等步驟做出一個螺母。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,不能超過了公差范圍。聽了這些很多同學都選擇從圓柱里鋸斷時把螺母的厚度鋸大一點點,然后用銼刀銼掉??吹揭晃煌瑢W為此花了差不多一個小時去銼點多出來的部分,我慶幸還好我沒有這樣做。但其實那時我還沒把鐵棒鋸斷,沒辦法,誰讓我力氣不夠,差不多兩個小時了都還沒搞定,只好向附近的男生求救。好不容易可以開始磨那六個平面了,時間已剩不多,無奈我動作那么慢,眼看就要沒作業(yè)交了,最后還是一名男生仗義,協(xié)助我完成這個螺母的制作。這天以后我學乖了,金工實習真的需要很“賣力”啊,看著那個挺丑的螺母,我決定回去要鍛煉一下力氣才行了。

                讓我最覺得有成就感的要數(shù)十二周周五的模具鈑金了。

                工作開始前,老師簡要的講述示范了如何操作后,我們就開始自己敲敲打打了。上午要做一個手機座,下午是一個小垃圾鏟。首先我們要先把模具的展開圖用小鋸子刻在金屬片上,然后用鐵剪子把金屬片多余的部分剪掉,再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊,最后就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個的手上砸,挺疼的,但當可愛的小鏟子和手機座華麗的誕生時,我忽略掉那么一點點的不完美了。很自豪的說,我是第一個完成作品的,還因為做得漂亮而得了老師的稱贊,當時那股高興勁兒就不用說了。

                當然其他的實習工種也讓我學到了許多從前幾乎從來沒見識過的技術,真是收獲甚多。特別是數(shù)控,老師還教會了我們運用一些新軟件。看著模擬切割的展示,欣賞著自己設計的線切割作品,那種新鮮感,成就感,簡直無以比擬。

                時間如白駒過隙,兩周的金工實習就在我們還回味著酸甜苦辣,意猶未盡時結(jié)束了,就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實習的時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾,還有許多工種我們無法嘗試,也不能深入地了解,看著別的小組的同學說什么什么挺有趣的,我們只有眼紅的份,當然他們也會羨慕別人做有意思的工種。真的希望學校能延長我們的實習時間啊。雖然實習有些累,但我們還是很快樂。兩周的金工實習,讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。這次實習結(jié)束了,我有以下幾點感想和體會:

                1.許多手辦眼見功夫并不像我們想得那么簡單,老師一再向我們強調(diào),我們實習學到的只是皮毛,一個工種想要出師的話至少得三年。手工業(yè)的工人們值得我們崇拜啊。

                2.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)和鍛。

                煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。

                3.實習是工作,我們必須嚴格按照時間上下班,嚴格遵守各類規(guī)范和安全操作要求,老師對我們的紀律要求也非常嚴格。

                4.勞動是光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,收獲甜美的勞動果實。

                5.遇到困難時才發(fā)現(xiàn)我們班有的男生很不錯,樂于幫助女同學。遇到問題不懂時,我們會互相討論,互相幫助,體現(xiàn)了我們班級的凝聚力。

                我認為想金工實習這種課程真的很好,可以為大學生提供一個走近社會的平臺。如果有機會我很樂意再次參加這樣的實習,去親身體會實踐給我們帶來的美妙體驗。

                金工實習報告

                :金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,然而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實訓的過程中,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

                xx年第14—20周周末。

                xx理工大學雁山校區(qū)2號組團宿舍后廠房。

                1.了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法,熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學會使用常用工具與量具的基本技能。

                2.對簡單零件初步具有選擇加工方法和進行工藝分析的能力,在某些主要工種上應具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

                3.使學生增強對生產(chǎn)工程的感性認識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學作風,樹立正確的工程觀念和勞動觀點,以逐步獲得工程技術人員應具備的基本素質(zhì)和能力。

                4.學習工藝知識,增強實踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風。

                鉗工銑床點焊。

                1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點和應用。

                2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

                3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

                4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

                5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。

                1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用,以及銑床的特點和應用。

                2、熟悉銑床的基本操作。

                3、完成簡單的平面工件加工。

                4、熟悉銑工車間的安全注意事項。

                1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應用。

                2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。

                3、能進行簡單的手工電弧焊的操作。

                4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。

                自從接到下學期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學期,物理實驗要把下學期的一起做完,金工實習原本也是下學期的也被安排在了下半個學期的周末。直到7月9日,金工實習終于算是完工了?;仡櫛敬谓鸸嵙暤氖寄v程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習技術時的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學生,在每一個工種的學習中,我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。我們金工實習的:

                鉗工的實習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線,直接用游標高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標準線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來。

                老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個同學只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

                焊接也是個技術活,我們學習的是電弧焊,主要練習的是直線行走。十幾個人一組,輪流來聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個人在焊接練習大家都在外面等著,等的時間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學習,我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進一步加工??粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ覀冃睦锒既f分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習的耐心指導。

                金工實習報告

                20xx年3月12日到20xx年3月23日,我們進行了為期兩周的金工實習??偟膩碚f這次為期兩周的實習活動是一次非常有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。所以我格外珍惜這次實習的機會,認真的聽從老師的指導,認真的完成每一項金工實習的任務。

                “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。因為這是我們第一次參加這樣大型的實習,每個人都興奮不已,但也難免有些茫然。開始的時候?qū)嵙暸c金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期兩周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。

                金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。但是一個個血的事實告訴我們安全生產(chǎn)的重要性,也讓我們在接下來的兩周實習生活中無時無刻的不在心中警示自己安全的重要性。

                在金工實習的這10天里我們一共接觸了焊接、數(shù)車、鉗、磨、塑性加工、鑄造、熱處理、普銑、刨、普車、數(shù)銑、線切割13個工種。以下為每一天所進行的實習內(nèi)容:

                一、焊接:在焊接的理論學習中,我們分別學習了熔化焊,壓力焊,釬焊的特點;焊接電弧的組成:陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)以及它們各自的溫度;弧焊變壓器焊機和弧焊整流器焊機兩種機型的型號,一次電壓,負載電壓,工作電壓及額定電流各項技術參數(shù);電焊條的組成:焊芯和焊藥以及他們的材料和作用,焊條的分類,以及每種焊條的牌號的每個字母及數(shù)字的表示含義;根據(jù)焊接的位置對焊接進行的四種分類以及焊接工藝鋼的材料。之后老師又以手弧焊機為例,用平焊做演示,為我們講解下午焊接實際操作的方法和注意事項。在下午的實際操作中,我們分組進行的焊接,首先我們在廢鋼板上進行了焊接的練習,之后將兩塊鋼板焊在了一起。在實際操作中,應該注意焊條與鋼板成45度角;焊條溫度不夠時要進行引焊;不要用眼睛直視焊接的位置;焊接的時候不要太快,手不要抬得過高,防止虛焊的產(chǎn)生等等注意事項。開始的時候我有些害怕,不敢親自動手,在搭檔的鼓勵之下,我親自嘗試了引焊,焊接等步驟,雖然有焊接不均勻,有虛焊點的存在,但是我戰(zhàn)勝了自己的恐懼心理,最終將兩塊鋼板成功的焊在了一起,心里由衷的為自己感到自豪。

                二、數(shù)車:在數(shù)車的理論學習中,我們首先對自動化車削設備的概念以及自動化車削設備的和不足進行了了解,接著我們以cka6136數(shù)控車床為例,說明了數(shù)控車床型號中的每一個字母與數(shù)字表示的內(nèi)容;了解了數(shù)控機床一般由輸入輸出設備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、機床本體組成,以及各個組成部分的結(jié)構(gòu)和作用;了解了車削加工的原理:數(shù)控車床是數(shù)控機床在車削類機床中的典型應用,與普通車床一樣,也是用來加工回轉(zhuǎn)體零件表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工;對數(shù)控車床與普通車床的結(jié)構(gòu)異同、數(shù)控車削的特點、數(shù)控車削加工工序設計等方面進行了詳細的了解。之后我們數(shù)控加工具體的零件圖紙為例,對于數(shù)控車床的編程指令及順序進行了了解與編程,掌握了g00,g01等語句的應用,并且對于循環(huán)指令的格式進行了講解。而在下午的實際操作中,我們以車削子彈為例,對于零件的圖紙進行了獨立的編程,并且在老師的指導之下,對于數(shù)控車床進行了程序的輸入以及裝卡毛坯,對刀等操作。當拿到我們自己車出子彈的那一刻,我們深深的感受到科技發(fā)展之快,數(shù)控機床相對于手動機床來說,既節(jié)約時間,又能提高零件的工藝程度。

                三、鉗、磨:在鉗工的理論學習上,我們學到了鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,所以在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種;鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等;鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。在下午的實際操作中,我們以磨削錘子為例,對于鉗磨的實際操作步驟與注意事項進行了了解。在操作中,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條;在清理磨屑時,要注意用毛刷進行清潔,切勿用嘴吹,防止屑進入眼中等等的注意事項。在第二天的學習中,我們對磨削加工進行了深入的了解。磨削加工的四個特點,使用的刀具,磨料的材質(zhì),磨削加工的規(guī)格,結(jié)合劑,磨床的按功能進行的分類,砂輪按外形進行的分類以及每種砂輪適合加工何種零件表面,磨床的組成,萬能外面磨床與普通磨床的區(qū)別等等的知識。我們通過磨錘子的實際操作中親身體驗到了鉗、磨加工的每個具體的步驟,對于磨削加工與工具的使用都有了更深刻的認識。

                四、塑性加工:在塑性加工的理論學習中,我們學習了塑性加工的概念:塑性加工是金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的制品的一種基本的金屬加工技術;塑性加工分為沖床,剪機板,折彎機和劃線四部分。我們對于沖床的結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程進行了詳細的講解。在沖床的操作中,老師反復強調(diào)安全操作的注意事項,我們也在老師的幫助下,熟悉了沖床的操作,用模具沖出了一個個小松鼠形狀的起瓶器。之后老師又對剪機板和折彎機的結(jié)構(gòu)和工作原理進行了講解,我們用剪板機剪出的一條條鋼材進行了劃線。老師對劃線的步驟及注意事項進行了重點的講解,例如劃線尺的使用,刻度的調(diào)節(jié)等等。我們每個人都進行了實際的操作。之后我們對于劃線后的材料進行了折彎,根據(jù)線的位置和不同的擺放情況折出了不同形狀的彎度。雖然這三種大型機械看起來都非常的難操作,危險系數(shù)很大,但是我們在老師的指導之下都親自動手進行了操作。

                五、鑄造、熱處理:我們首先學了鋼的熱處理,包括熱處理的概念;熱處理產(chǎn)生的特點;熱處理的目的;熱處理的基本加工工藝;按照其加熱和冷卻方式不同的分類,包括普通熱處理,表面熱處理,化學熱處理等等;鋼的退火,正火,淬火,回火的概念和目的;熱處理常用的工具:火鉗,鉤子;熱處理設備:箱式電阻加熱爐的型號及每個字母代表的含義;熱處理技術實習安全技術守則等等的理論知識。之后在老師的演示下,我們觀看了錘子進行淬火的全過程。在鑄造方面,我們以鋁合金工件的砂型鑄造為例,了解了鑄造的概念;鑄造的分類:砂型鑄造,特種鑄造;砂型鑄造生產(chǎn)的常規(guī)工藝流程;砂型鑄造造型常見工具;化鋁熔煉設備:可傾式化鋁坩堝熔化爐的型號的字母具體含義;鑄造技術具有的優(yōu)點和鑄造實習安全技術守則等等理論知識的學習。在下午的時候,我們分組具體的進行了砂型鑄造,首先在砂型模具里按要求進行砂子的填充,最后由老師統(tǒng)一進行鋁合金的澆鑄。當看到我們砂型鑄造出來的工件時,我們每個人都非常的興奮,雖然有的工件因為技術問題并沒有鑄造的非常完整,但是我們通過親身實踐都體驗到了砂型制造的全過程。

                六、銑、刨:在學習普銑加工時,我們首先學習了普銑的概念;普銑的加工范圍和精度:銑削加工時所能達到工件尺寸公差等級一般為it8~it10;銑床的種類,型號和意義;銑削加工的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動,其進給運動時工件的移動;銑削加工的刀分為柄類和盤類兩種,其柄類刀具又分為直柄和錐柄兩種;試件加工的工藝分析和安全操作規(guī)程等等。學習刨削加工時,我們學習了刨削的主運動是刨刀的往返直線運動,進給運動時工件的間接移動;刨床的典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu);刨削常用的刨刀分為三種,分別是直頭刨刀,彎頭刨刀和成型刨刀;刨削加工范圍和精度:以加工面為主,it8-it10,ra6.3um等知識。在老師的指導之下,我們銑削加工了用來做錘子的毛坯,了解了刨床的結(jié)構(gòu)和工作過程。在實際操作的過程中,老師向我們反復強調(diào)安全的重要性,演示了安全操作的各個細節(jié),我們在操作過程中也增加了許多安全意識,避免了很多危險因素的發(fā)生。

                七、普車:在普車的理論學習中,我們學習了車床的組成:床身,床頭箱,變速箱,進給箱,光桿,絲桿,溜板箱,刀架,床腿和尾架等部分;車床的型號和用途;車床的加工范圍廣,主要加工各種回轉(zhuǎn)表面,其中包括端面,外圓,內(nèi)圓,錐面,螺紋,回轉(zhuǎn)溝槽,回轉(zhuǎn)成形和滾花等;車削的三要素:車削速度、進給量、背吃刀量。在實際操作的演示中,老師為我們詳細的講解了車床的安全操作規(guī)程,包括在車床開動以后不能改變主軸轉(zhuǎn)速,不能改變進給量,不能改變度量尺寸;在操作過程中一定要穿戴好迷彩服,佩戴好帽子;在鉆孔的過程中,手柄要慢慢旋轉(zhuǎn),防止損壞刀頭;在切槽的過程中,切勿將錘柄伸出過長,防止刀速過快將錘柄折彎等等的注意事項。在實際的操作過程中,我們這一組開始的時候因為沒有仔細觀看圖紙,將車削的半徑車小了,在切槽的過程中,錘柄伸長過大而導致錘柄被壓彎,在老師的指導之下,我們改正了錯誤,終于車削出來一個合格的錘柄。

                八、數(shù)銑:在理論學習中,我們首先學習了數(shù)銑的概念,加工中心,加工范圍,加工特點等知識,之后學習了機床坐標系的確定,包括立式銑床坐標系和臥式銑床坐標系以及工件坐標系的確定方法;以及銑削外輪廓與內(nèi)輪廓的具體步驟和方法。之后我們學習了數(shù)銑加工的編程指令,包括輔助指令:m03、m04、m05、m00等指令的應用;準備指令:g54、g00、g01、g02、g03等指令的具體含義和使用方法,之后老師又以兩個工件圖紙作為實力知道我們自己進行編程。在下午的程序模擬中,我們根據(jù)隨機抽取的零件圖紙,按照相應的尺寸自己獨立進行編程,并且在數(shù)銑車床上進行圖形的模擬,與圖紙進行比對。我們非常順利地模擬出了圖紙上的零件的形狀,并且學會了對數(shù)銑車床的操作。

                九、線切割:在線切割的理論學習中,我們首先對電火花切割和激光切割機的外型和結(jié)構(gòu)進行了了解,之后我們對電火花切割機進行了詳細的了解,包括電火花切割的加工原理;電火花切割機的型號,組成和加工特點等知識。之后老師又根據(jù)具體工件的圖紙講解了線切割的編程方法,具體講解了3b程序的格式,每個字母的含義,直線和圓弧的終點坐標,起點坐標位置的確定方法,加工指令等等。我們根據(jù)老師的講解,獨立編寫程序,并且在計算機上進行了圖形的模擬和檢查。下午的時候,我們在機房里學習了用專用軟件對于圖形進行編輯和繪制,包括鏡像,填充文字等。

                在這兩周的實習生活中,雖然每天都過得很累,天天都要早起,但是我們每天都過得很充實,不僅學到了許多的理論知識,而且將這些理論知識都親手應用于實踐操作當中。通過對不同工種的了解和與指導老師交流,讓我們了解了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進程,本專業(yè)和實習的工種之間的聯(lián)系以及畢業(yè)之后的就業(yè)方向等等方面的知識,這些都是在平時上課中課本上學不到的寶貴經(jīng)驗。在這么短的時間內(nèi)真正學會實習所接觸的這些工種是不可能的,但經(jīng)過老師的耐心講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

                而對于我個人來說,經(jīng)過兩周的實習訓練,我從一個剛進培訓基地滿是害怕,連焊條都不敢用的小女生,到自己動手使用銼,鋸等工具,能夠使用大型的機械設備,能夠獨立的完成一些簡單的機械操作。最大的心得與感受就是要膽大心細。

                所謂膽大就是無論什么工種都要自己親自去嘗試,親自去實踐。聽老師講是一回事,自己動手又是另一回事,在親身的實踐中,將理論與實際操作結(jié)合起來才能最大程度上將所學的知識運用起來??朔约盒闹械目謶?,戰(zhàn)勝自己的膽怯心理。所謂心細就是要注意實習中的小節(jié),每個環(huán)節(jié)都要按照安全操作規(guī)程進行操作,在老師講解時要做詳細的筆記,對于要注意的細節(jié)進行重點的記錄,在實際操作中要時刻提醒自己注意操作安全,牢記安全操作的重要性。兩周的實習經(jīng)驗對我來說是非常寶貴的,我會將自己所學的知識運用到以后的學習工作中。

                金工實習報告

                在綜合實訓園進行了為期20天的金工實習終于結(jié)束了。在此期間同學們雖然抱怨過天氣熱,流汗多,抱怨過鉗工累、觀摩閑、焊工有燙傷,但是現(xiàn)在看看自己的小錘子,想想自己的收獲,我想說一句:“這次實習,值了?!痹趯嵙晻r間里,從對各項工種的一無所知到做出一件完整的作品。在師傅們耐心細致地講授下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了20天的金工實習。

                “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短暫而充實的實習我懂得了很多。期間,我們主要對普車、鉗工、焊工三個工種進行了實踐學習,對數(shù)控車、銑、磨,埋弧焊,氣焊等幾個工種進行了觀摩學習。

                鉗工。

                我們班最先實習工種就是鉗工。我們的工作就是制造一個尖嘴錘垂頭。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削、鉆孔、攻套絲、鋸割、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用[]、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。否則,磨出來的工件既不平直,紋路也不齊整,也較費時和費力。

                鉗工的實習說實話是很枯燥的,經(jīng)常一個下午都是在反反復復一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到傍晚時,整個手都酸疼酸疼的,腿也站得有一些僵直了。閑暇時間和師傅聊天,才真的明白了:那些有成就的人和有高深技術的人都是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才得以練就的。只有腳踏實地去認真學習工作經(jīng)驗和技術技能,才能實現(xiàn)我們工作的真正目的和意義。

                數(shù)控車、銑床觀摩和焊工實訓。

                在科技的偉大力量面前深深折服!還有了解銑床,氧化噴漆等生產(chǎn)線的流程,工人們的辛勤及細心的勞動成果,其中更深深體會到廠家的生產(chǎn)嚴格及信譽。獲益良多的不僅僅是生產(chǎn)上的,技師還教會我們一道工作的經(jīng)驗之談:譬如工程生產(chǎn)中跟書上學的理論之間的差別,如公差的知識;又如,工作的技巧,怎樣能又快又準的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等。

                車工。

                車工要求較高的手工操作能力,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。首先師傅邊示范邊教我們熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。通過師傅的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度。讓我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法。我們開始自己獨立實習時,雖然操作技術不怎么熟練,出來的產(chǎn)品都不和規(guī)格,不過經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了規(guī)定的工件制造。之后在初步熟悉車床操作下,我們同學還發(fā)揮自己的獨立創(chuàng)造性和動手動腦能力,制造出各個不同的模具或工件出來。

                4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

                5.在整個實習過程中,清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

                6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

                7.同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

                感想部分:

                1.金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。

                2.勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

                1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

                2〉、堅持不懈,仔細耐心。

                3〉、認真負責,注意安全。

                4〉、只要付出就會有收獲。

                3.實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,通14天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

                己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!

                結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的.機會。

                金工實習報告

                為期一周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這一周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習。

                首先要進行是鉗工的實習。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設備簡單,可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

                鉗工實習的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺,認識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據(jù),為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎。這一次我們的實習主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。劃線之后就是要進行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。以后應該加強體育鍛煉,增強身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直,而是應該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后,進行的是鉆孔。使用臺式鉆床進行鉆孔,然后用立式鉆床行進倒角。這些機械化的設備更應該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習,對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調(diào)了專業(yè)術語的應用,很多人才鉗工實習中的銼,用磨來表達;在車床,也用磨來表達。在進入一個新的領域,應該學會他的專業(yè)術語,要不然會被笑話的。

                在兩天半的鉗工實習后,接下來就是機加工實習了。由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是用一個圓柱體毛坯加工成一個螺絲狀的圓柱體。

                車工是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

                車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

                1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

                2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

                3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

                4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

                5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

                車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。精加工時要調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù),加工量最好在0.2mm左右,并且在切削時涂上乳化液。

                最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

                1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

                3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

                4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

                之后在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交。

                實踐是真理的檢驗標準,通過一星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。這次實習不僅豐富的我的知識,也增強的我的動手能力,同時也鍛煉了我的刻苦耐勞的精神。實習期間,大家都能夠堅持下來,發(fā)揚不怕苦不怕累的品質(zhì)。怕苦怕累是不能站穩(wěn)腳跟的,在當今的社會中,需要吃苦耐來的精神來支撐我們,這次實習我也懂得了一些看似簡單的工作在做起來也是很難的,也需要經(jīng)過多次的訓練才能達到一個更好的境界,臺上一分鐘,臺下十年功。工種不分高低,再好的工藝品也要從低做起,萬丈高樓平地起。我在實習期間也能夠按時到場,只要在實習,我就會付出百分之一百的努力,能夠與同學團結(jié)合作,共同解決問題,在制作工件的時候能夠很有耐心的去工作。當然我在實習的過程中也存在一些問題,在工作的時候會開點小差,忽略老師將的一些知識,實習缺乏主動。這些問題在以后的實習中我要改正,盡量做到最好,不浪費實習期間寶貴的一分一秒。在實習的過程中,老師們也能夠合理的安排時間,條理分明的引導我們進行學習,也能夠最大限度的讓學生親自動手。我希望以后的實習內(nèi)容安排上不要過多,時間少,內(nèi)容的安排應該相應也少一些,否則很多都只是過眼云煙,而沒有真正去了解。

                期間我了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

                金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

                很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

                金工實習報告

                第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地走向向?qū)嵙暬?,老師給我們講解了金工實習的意義,課程的安排,以及實習過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

                面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興。

                鑄工。

                聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

                鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了??雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

                電焊。

                曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

                首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

                鉗工。

                聽說鉗工是最累一項工種,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

                鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!

                雖然說在實習的過程中充滿了苦和累,并且在有的工種中還充滿著相當?shù)奈kU,但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時的激動和無所適從,在很長的時間里不敢下手或者說沒有去做出實質(zhì)性有意義的動作。事后你會體味到這是一個自信心的問題,當你對新事物有了充分的了解,我們就沒有必要畏首畏尾,膽怯行事了。在加工的機件飛出的那一刻,我還記得我的我是怎樣從心涼到手的,如果這是在真正的機械加工的過程中這會是多么大的一次事故阿!所以我覺得:做事切忌毛毛躁躁,急于求成,要按部就班,穩(wěn)中求進,尤其是在做技術這方面,我覺得技術求得不是速度,而是技巧和精度,速度只是在熟練程度上的一種獎賞!如果沒有熟練度而去講什么速度,那只是一種本末倒置的行為!記得做鉗工時,給料鋸歪了,本來一般來說鋸完之后只要再銼一兩毫米就行了,沒辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當時那叫一痛苦啊。鋸了半小時,又銼了半小時,雖說想死的心都有了吧,但對意志品質(zhì)也不失為一種考驗。后來我也常拿這個來自勉,這都挺過來了,還有什么事情能戰(zhàn)勝我的毅力呢。記得鑄造時,每次起模都會把砂給多多少少弄壞一些,雖然可以靠修型彌補一下,但總覺不夠完美,于是就重做了五六遍才滿意。

                雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

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