設(shè)備安全管理總結(jié)（優(yōu)秀18篇）

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設(shè)備安全管理制度

本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

2術(shù)語和定義(無)

3職責(zé)

3.1機(jī)動部門

負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

3.2安全部門

負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。

4工作內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準(zhǔn)備

4.1.1.1機(jī)動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機(jī)動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.1.2.2安全教育內(nèi)容

a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。

c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。

4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。

4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

4.2檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。

4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。

4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。

4.3檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗收確認(rèn)。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

5相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

6相關(guān)記錄及保存期(無)

設(shè)備安全管理制度

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。

8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項目負(fù)責(zé)人,即是本項目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>

設(shè)備安全管理制度

為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗制度。

（一）主井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速保護(hù) 每天檢查一次

3、閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗

4、減速功能保護(hù) 每天檢查一次

5、后備保護(hù) 每天檢查一次

6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次

7、托罐裝置 每月試驗一次

8、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次

9、主井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

10、主井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11、提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（二）副井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速裝置 每天檢查一次

3、減速功能保護(hù) 每天檢查一次

4、閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗

5、托罐裝置 每月試驗一次

6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次

7、 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次

9．副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

10．副井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（三）空氣壓縮機(jī)

1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

2、斷水保護(hù)裝置 每天試驗一次

3、斷油保護(hù)裝置 每天試驗一次

4、超溫保護(hù)裝置 每天試驗一次

5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次

6、壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

（四）主通風(fēng)機(jī)

1、軸承超溫報警置 每天檢查一次

2、 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

1、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。

2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：

（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6、機(jī)械移動式設(shè)備，保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

1、破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。

3、保護(hù)裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。

4、保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整）的，一次罰款50元。

5、保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。

設(shè)備安全管理制度

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。

3、主機(jī)設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。

4、主要設(shè)備要建立單獨(dú)臺賬;。

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。

2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè);。

1、消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;。

2、重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;。

4、定時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。

5、按檢修計劃進(jìn)行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

設(shè)備安全管理制度

第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批。

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底。

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

第四章檢修現(xiàn)場管理。

第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機(jī)時,必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

設(shè)備安全管理制度

為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行，正確科學(xué)的操作機(jī)電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：

1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。

2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機(jī)電部審核。

3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。

5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機(jī)房或硐室的最顯眼地方。

6、如對設(shè)備進(jìn)行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實(shí)際情況做出修改方案，報機(jī)電部審批。

7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。

設(shè)備安全管理規(guī)定

為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，制定了設(shè)備安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。

第一章 總則

第一條為規(guī)范施工設(shè)備的安全管理，防止和減少設(shè)備事故，制定本辦法。

第二條本制度所指施工設(shè)備包含特種施工設(shè)備和普通施工設(shè)備兩大類。

一、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、施工中的客運(yùn)和貨運(yùn)纜機(jī)、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其它施工設(shè)備。

二、普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、制造等設(shè)備。

第三條各單位應(yīng)明確設(shè)備安全管理責(zé)任部門，配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。

第四條各單位的設(shè)備管理責(zé)任部門，應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運(yùn)行安全管理

第五條設(shè)備采購的安全要求：

一、嚴(yán)禁采購不符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品;

四、設(shè)備管理責(zé)任部門應(yīng)為每一臺設(shè)備建立技術(shù)檔案;

五、設(shè)備調(diào)動時，技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)轉(zhuǎn)移，使用單位應(yīng)及時、認(rèn)真、如實(shí)填寫，妥善保存;

六、設(shè)備技術(shù)檔案包括：設(shè)備設(shè)計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設(shè)備安裝和使用維護(hù)說明，隨機(jī)工器具登記表，設(shè)備運(yùn)行、維修、維護(hù)保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設(shè)備還必須有定期檢驗記錄。

第六條租賃設(shè)備時，必須由設(shè)備管理責(zé)任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后，方能租賃。嚴(yán)禁租賃存在安全隱患、或國家強(qiáng)制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備。

第七條對于國家強(qiáng)制要求需定期進(jìn)行檢驗的特種設(shè)備，應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機(jī)構(gòu)的檢測報告和有效證明。

第八條施工設(shè)備的運(yùn)行：

一、設(shè)備操作人員不得違章操作;

二、對于危及人身安全的部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)裝置;

四、大型施工設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制;

七、設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。

第九條設(shè)備的拆裝：

一、特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;

二、設(shè)備的安裝與拆除應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行;

三、安裝與拆除應(yīng)如實(shí)記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細(xì)說明;

四、特種施工設(shè)備安裝后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行。

第十條設(shè)備的大修或改造：

一、設(shè)備的大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)(能力)的單位進(jìn)行;

二、設(shè)備大修或改造完成后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行;

三、對于國家強(qiáng)制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求的設(shè)備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。

第三章 設(shè)備操作人員安全教育

第十一條各單位應(yīng)建立設(shè)備操作人員安全教育培訓(xùn)制度，規(guī)范設(shè)備操作人員的安全教育培訓(xùn)工作。

第十二條設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗。

第十三條設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作技能和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能上機(jī)操作。

第四章 設(shè)備事故處理

第十四條根據(jù)事故損失大小,對設(shè)備安全事故進(jìn)行分類，劃分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。

一、一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失2-30萬元

三、特大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的事故

四、特別重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故

第十五條設(shè)備事故的報告：

一、設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實(shí)上報;

二、一般設(shè)備事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;

三、重大以上設(shè)備事故必須在24小時內(nèi)報告集團(tuán)公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團(tuán)公司。

第十六條設(shè)備事故的調(diào)查：

一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行分析和調(diào)查;

二、一般設(shè)備事故由事故單位自行組織調(diào)查;

四、特大及以上設(shè)備事故將由集團(tuán)公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。

第十七條設(shè)備事故處罰：

二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責(zé)任人和有關(guān)責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。

第十八條各單位要采取積極的措施，加強(qiáng)設(shè)備管理，鼓勵愛護(hù)設(shè)備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

一、設(shè)備的.運(yùn)行安全

1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。

2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車，嚴(yán)禁違章操作;堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。

3.作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。

二、設(shè)備的檢修安全

1.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負(fù)責(zé)，同時指定安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負(fù)責(zé)，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。

b.設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會審并批準(zhǔn)。

c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測量儀器、消防器材。

e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。

f.施工前還須對全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。

2.檢修的實(shí)施

a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b.檢修前必須對設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。

c.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或防護(hù)柵欄。

d.檢修中要求各級人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)

20xx年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機(jī)械設(shè)備在全線（蚌埠—黃山）十三個標(biāo)段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當(dāng)前任務(wù)。召開了半年一次的大型機(jī)械設(shè)備專題會議，開展了每月一次的大型機(jī)械設(shè)備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導(dǎo)，幫助了施工單位整改了很多大型機(jī)械設(shè)備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓(xùn)班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認(rèn)為我們雖然做了不少工作，但離領(lǐng)導(dǎo)的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：

一、按照公司關(guān)于公布《京福鐵路客運(yùn)專線安徽有限責(zé)任公司建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機(jī)械設(shè)備安全工作會議，總結(jié)了上半年大型機(jī)械設(shè)備安全使用情況，提出了下半年大型機(jī)械設(shè)備安全工作的具體要求，同時組織學(xué)習(xí)公司大型機(jī)械設(shè)備有關(guān)文件和國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機(jī)械設(shè)備的管理工作有進(jìn)一步了解。最后分管領(lǐng)導(dǎo)做了重要講話。

二、開展每月一次的大型機(jī)械設(shè)備專項檢查，大型機(jī)械設(shè)備是高鐵建設(shè)中不可缺少的重要設(shè)施，高速度的建設(shè)高鐵大型機(jī)械設(shè)備是離不開的。因此做好大型機(jī)械設(shè)備的安全工作十分重要，只有做好了大型機(jī)械設(shè)備安全工作，才能確保大型機(jī)械設(shè)備又快又好的為高鐵建設(shè)服務(wù)。所有我們每月開展一次大型機(jī)械設(shè)備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機(jī)轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機(jī)械設(shè)備的事故和故障率。

三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓(xùn)班。其中電工培訓(xùn)了2期，培訓(xùn)人員64人；電焊工培訓(xùn)了2期，培訓(xùn)人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。

四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強(qiáng)冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進(jìn)行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設(shè)備正在按裝調(diào)試階段。

五、建立了大型機(jī)械設(shè)備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進(jìn)入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。

20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運(yùn)輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設(shè)者，有責(zé)任和義務(wù)把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機(jī)械設(shè)備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標(biāo)是：

杜絕大型機(jī)械設(shè)備重、特大責(zé)任事故；在營業(yè)線上，大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚(yáng)“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”精神和作風(fēng)，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結(jié)合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。

具體做法是：

一、年底前召開一次大型機(jī)械設(shè)備專題會議，總結(jié)一年大型機(jī)械設(shè)備安全管理情況，并將明年大型機(jī)械設(shè)備安全工作進(jìn)行布置。

二、繼續(xù)開展大型機(jī)械設(shè)備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進(jìn)行通報，盯住整改。

三、重點(diǎn)對既有線的施工單位大型機(jī)械設(shè)備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。

四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機(jī)械設(shè)備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。

設(shè)備安全管理制度

（1）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。

（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。

（4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。

（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

（7）在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

（8）用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。

（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

設(shè)備安全管理制度

（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。

（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。

（4）電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

（5）搬運(yùn)電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

（7）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險時，方可使用。

（8）乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

（10）乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

（11）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

（12）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（14）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

（15）開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

（17）安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

（18）點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

（24）氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。

（25）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。

設(shè)備安全管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點(diǎn),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實(shí)執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護(hù)設(shè)備的行為。

五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點(diǎn)上潤滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實(shí)計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會計建立設(shè)備臺帳,機(jī)電工建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

設(shè)備安全管理制度

為加強(qiáng)電焊機(jī)使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。

本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機(jī)安全管理。

3.1生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本制度。

3.2各部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本單位的電焊機(jī)安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行

《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。

4.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。

4.2焊機(jī)外殼pe線接線正確，連接可靠

4.2.1焊機(jī)必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。

4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。

4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。

4.3焊機(jī)變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。

4.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機(jī)一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機(jī)一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。

4.5焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個

4.5.1焊機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊機(jī)二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。

4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好。

4.7焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物

4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。

4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能。

4.7.3單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護(hù)：機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時防止壓頭動作的類似裝置或機(jī)構(gòu)。

4.8電焊機(jī)安全操作

4.8.1電焊機(jī)操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進(jìn)行。

4.8.2電焊機(jī)操作必須遵守《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。

《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》

《焊接與切割安全（gb9448、1999）》

《電阻焊機(jī)的安全要求（gbl5578、1995）》

《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》

《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》

設(shè)備安全管理制度

設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。

2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

1、制定安全操作規(guī)程。

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

3、安裝安全防護(hù)裝置。

4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作：

1）自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

2）管線、閥門做到不滲不漏。

3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4）設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。

5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。

1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。

3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

設(shè)備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;。

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:。

3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整:。

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

設(shè)備安全管理制度

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。

二、范圍。

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)。

1、車間職責(zé)。

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)。

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)。

3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管。

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。

1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接。

4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用。

2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的.大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運(yùn)行。

7運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。

9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

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設(shè)備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工；

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機(jī)注安全）。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的.注意事項：

3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣）。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整：

特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：

4.1.1請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護(hù)。

4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。

4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。

4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）。

4.2.8空壓機(jī)行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。

4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

設(shè)備安全管理制度

第一條為了加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第四條加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。

1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。

2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：

（1）未進(jìn)行檢驗的壓力容器不準(zhǔn)投用；

（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；

（3）投用以來一直未進(jìn)行檢驗的要立即安排檢驗；

（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強(qiáng)監(jiān)控，直至停用；

（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。

3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。

4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5、加強(qiáng)對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。

6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。

第五條加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

1、對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機(jī)組實(shí)行特級維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核。

2、完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機(jī)組事故。

3、大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。

第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

第七條加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

1、提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實(shí)整改措施，限期投用。

2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

第八條嚴(yán)格執(zhí)行電氣運(yùn)行安全管理規(guī)章制度。

1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。

2、加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負(fù)荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強(qiáng)主接線方式的可靠性。

3、加強(qiáng)電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。

4、加強(qiáng)爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

5、加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

三票：工作票、操作票、臨時用電票。

三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。

五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。

8、對電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴(kuò)大。

第九條各企業(yè)加工和儲運(yùn)能力大幅度增強(qiáng)，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測。

1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任

要落實(shí)，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。

設(shè)備安全管理制度

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機(jī)掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定，并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。

2)由各部門機(jī)修工對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4)機(jī)修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。

2.壓力容器。

1)空壓機(jī)與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。

4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù)，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。

1)每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器。

1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。

2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施。

2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進(jìn)報廢處理。

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負(fù)責(zé)審批。