有關(guān)倉庫的主要管理制度

都說無以規(guī)矩不成方圓，現(xiàn)在越來越多人會去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，公司員工在入職之前都應(yīng)該要學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度。下面是小編為大家整理的有關(guān)倉庫的主要管理制度，希望能幫助到大家!

有關(guān)倉庫的主要管理制度篇1

一、目的

通過制定倉庫管理規(guī)定，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為。

二、工作范圍

物資庫、成品庫、工具

三、工作職責(zé)

1、按規(guī)定做好物資設(shè)備進(jìn)出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作，做到帳物相符。

2、隨時掌握庫存狀態(tài)，保證物料及時供應(yīng)，缺貨及時申報，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

3、定期對庫房進(jìn)行清理，保持庫房的整齊美觀，存放整齊。

4、熟悉相應(yīng)物料品種、規(guī)格、型號及性能，填寫分明。

5、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設(shè)施，及時堵塞漏洞。

四、物資入庫和保管

1、倉管員根據(jù)申購單和入庫單進(jìn)行驗收入庫。

2、物資少于最低庫存量時，要及時填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)后，交采購人員及時采購。

3、倉管員要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫：

1)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

2)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

3)與要求不符合的采購物資。

4、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，

做到"二齊、三清、四號定位"。

1)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

2)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

3)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

五、物資的領(lǐng)發(fā)

1、倉管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、倉管員根據(jù)進(jìn)貨時間必須遵守"先進(jìn)先出"的倉庫管理制度原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、領(lǐng)用或以舊換新的工具，需填寫工具領(lǐng)用/更換單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)用。領(lǐng)用的各種工具均要在工具領(lǐng)用登記表上登記，并由領(lǐng)用人簽字。

六、物資退庫

1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。

入庫流程

出庫流程

倉庫管理流程說明

1、倉管員根據(jù)物資最低庫存量，車間根據(jù)生產(chǎn)計劃或?qū)嶋H生產(chǎn)情況，開具物資申購單，總經(jīng)理或部門主管審批簽字后，交由采購人員采購，采購人員核實物資后，開具入庫單后，交由庫管員驗收入庫。

2、領(lǐng)料人開具領(lǐng)料單，部門主管或總經(jīng)理審批簽字后，庫管員根據(jù)領(lǐng)料單出庫。

有關(guān)倉庫的主要管理制度篇2

一，工作目的:

加強(qiáng)庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎(chǔ)保障。

二，工作范圍:

本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的.管理。

三，工作職責(zé):

1，生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2，行政人事財務(wù)部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進(jìn)、出廠物資的稽查。

四，工作基本要求：

1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進(jìn)、出事項，應(yīng)立即按進(jìn)、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。

2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單)，方可辦理。

3，認(rèn)真把好入庫關(guān)，切實做到三不收：

無入庫單手續(xù)不收;

實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;

件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;

4，認(rèn)真把好出庫關(guān)，切實做到三不發(fā)：

無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);

成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);

外包裝不牢固不發(fā);

5，車間、庫房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，認(rèn)真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。

6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：

A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。

B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。

C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

E：復(fù)核當(dāng)日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。

五，操作細(xì)則：

1，原材料、輔料、工具、備件入庫：

A：原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應(yīng)對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。

B：庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。

C：庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關(guān)人員。

D：入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標(biāo)識目視清楚。在存料卡上標(biāo)明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標(biāo)識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。

入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)

2，原材料出庫：

A：每月末當(dāng)日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。

B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。

出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。

3，半成品、成品入庫：

A：半成品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標(biāo)識。

B：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。

C：成品入庫后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。